在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的(de)折疊缺陷。導致外折的主要(yào)原因是雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的缺(quē)陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣(zhā)孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片(piàn)狀外折;(2)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭(tóu)內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭軸形成一定(dìng)角度的較(jiào)長的外折;(3)雙法蘭(lán)限位伸(shēn)縮接頭的(de)縱向裂紋在加(jiā)熱時會延伸或擴展,嚴重(chóng)的甚至(zhì)裂開,經過軋(zhá)製後形(xíng)成的外折更加嚴重,甚至會(huì)發生雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的過程中,接近(jìn)雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運(yùn)動速度大,導致雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸縮接頭之(zhī)間形成的滑動(dòng)比較大,隨著不斷地增加軋製的次(cì)數,接近雙法蘭限(xiàn)位伸縮接(jiē)頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭時會產生(shēng)壓、劃的痕(hén)跡(jì),經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑(jìng)較(jiào)小,經常會發生(shēng)耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸(jìn)聚焦探頭利用(yòng)橫波束探傷,能快速準確的發現雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷(xiàn),還能發現雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭內(nèi)部的不(bú)足,使其檢測的分辨率(lǜ)和靈敏度提高。另(lìng)外在小孔徑探傷中,一般選擇點(diǎn)聚焦(jiāo)探頭對(duì)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭進行(háng)探傷,一般采用(yòng)2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭(lán)限位伸縮接(jiē)頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均(jun1)與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈(chéng)密集狀分布於雙法蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮接頭的(de)不同深度(dù)範圍和長度範圍。移動(dòng)探頭(tóu)時,波形起伏變化(huà),但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭(lán)限位(wèi)伸縮接(jiē)頭時,密集缺陷對(duì)底波幅度幾(jǐ)乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮(suō)接頭內壁淬火(huǒ)裂紋。內(nèi)壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生(shēng),呈(chéng)徑向分布,裂紋(wén)長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸(shēn)的情況,裂紋很(hěn)細,肉眼看不到開口,一般呈密集(jí)分布或(huò)斷續延伸,鋸切後(hòu)端(duān)麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。

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