雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的外表麵和軸線成一定（dìng）角度的折疊缺陷。導（dǎo）致外折的主要原因（yīn）是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵（miàn）的（de）凹坑和渣孔（kǒng），經（jīng）過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形（xíng）成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生（shēng）和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加（jiā）嚴（yán）重，甚至會發生雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭裂開（kāi）。

在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）的過程中（zhōng），接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數（shù），接近雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬（shǔ）物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓（yā）、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變（biàn）成細（xì）小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑（jìng）較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降（jiàng）低雙法蘭（lán）限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所（suǒ）以雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探（tàn）頭利用橫波束探傷，能（néng）快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現（xiàn）雙法蘭限位伸縮接頭內（nèi）部（bù）的不足，使其檢測（cè）的分辨率和靈敏度提（tí）高。另外在小孔（kǒng）徑探傷中，一般（bān）選擇點聚（jù）焦探頭對雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭進行探傷，一般（bān）采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢（jiǎn）測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波（bō）斜入射及（jí）縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻（zhī）是缺陷呈密集狀分布（bù）於雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）的不同深度範圍（wéi）和長度範圍。移（yí）動探頭時，波形起伏變化，但（dàn）起伏緩慢。縱波垂直入射檢測（cè）雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度（dù）幾乎（hū）沒有（yǒu）影響（xiǎng）。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬（cuì）火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多（duō）數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度（dù）的中部產生（shēng），有時（shí）也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分（fèn）布，裂（liè）紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜（xié）向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸（jù）切後（hòu）端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。