在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的(de)外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導(dǎo)致外(wài)折(shé)的主要原因是(shì)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的缺陷,具(jù)體表現為(wéi):(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭表麵形成片狀(zhuàng)外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮(pí)下裂(liè)紋在加熱時會延伸(shēn)和擴展,經過軋製後會(huì)產生和雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的(de)外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延(yán)伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發(fā)生雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的過程(chéng)中,接近雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的速度比(bǐ)毛管的運動速度大(dà),導致雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭之間形成的滑動比較大(dà),隨著不斷(duàn)地增加(jiā)軋(zhá)製(zhì)的次(cì)數,接近雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)表麵逐漸形成了瘤狀(zhuàng)金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後(hòu)麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成(chéng)細小的發(fā)紋缺(quē)陷。
因為雙法蘭限位伸縮(suō)接頭曲率半(bàn)徑較小,經常會(huì)發生耦合不良、波束嚴重(chóng)擴散等情況,降低雙(shuāng)法蘭(lán)限位伸縮接頭探傷的靈敏度(dù),所以雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)一般采用水浸聚(jù)焦探頭利用橫波束探傷,能(néng)快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭外表和近表麵的缺陷(xiàn),還(hái)能發現雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭(tóu)內部的(de)不足,使其檢(jiǎn)測的分辨(biàn)率和(hé)靈敏度提高。另外在(zài)小(xiǎo)孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭(lán)限位伸縮接(jiē)頭進行探(tàn)傷(shāng),一般采用2.5~10MHz頻率範(fàn)圍(wéi)進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂(chuí)直(zhí)入射檢測波形(xíng)特征均與單個夾雜(zá)物相同,區別隻是缺陷呈密集(jí)狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深(shēn)度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變(biàn)化,但起伏緩(huǎn)慢(màn)。縱波(bō)垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)外壁淬火裂紋直觀(guān),雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙(shuāng)法蘭限位伸縮(suō)接頭(tóu)縱向長度的中(zhōng)部(bù)產生(shēng),有時也在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼(yǎn)看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸(jù)切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。

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