波紋（wén）管補償器的失（shī）效類型及原因分（fèn）析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之（zhī）所以能夠在許多行業中得（dé）到廣泛應用，除具有良好（hǎo）的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其（qí）可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節（jiē）來保證的，任何一個（gè）環節的失控都（dōu）會導致補償器壽命的降（jiàng）低甚至失效。作（zuò）者經過（guò）多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝（zhuāng）不符合設備說明要求占（zhàn）20%，其餘由運行管（guǎn）理不當引起（qǐ）。
波（bō）紋管的失效在（zài）管線試（shì）壓和運行期間均有（yǒu）發生。管線試壓時出現問（wèn）題（tí）主要有三（sān）種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理（lǐ），導（dǎo）致支架破壞，波紋管過量變形而失（shī）效（xiào）；由（yóu）於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器（qì）製造質量問題，製造（zào）廠偷工減料，5層不鏽鋼私（sī）自改為3層或更少。
波紋管（guǎn）在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失（shī）穩變形兩（liǎng）種形式，其（qí）中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖（pōu）分析（xī）發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和（hé）應（yīng）力腐蝕開（kāi）裂，其中氯（lǜ）離子應（yīng）力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結（jié）構（gòu）失（shī）穩兩（liǎng）種類型，強度失穩包括內外（wài）壓波（bō）紋管平麵失穩和外壓波紋管（guǎn）周向失穩；結構失穩是（shì）內壓波紋管補償器的柱（zhù）失穩。

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