丁(dīng)腈橡(xiàng)膠的用途是生產耐油膠管和阻燃輸送帶,約(yuē)占總消耗量(liàng)的50%;其次是密封產品,約占汽車密封產品的一半;還(hái)用於電線電纜、膠(jiāo)粘劑、印(yìn)刷和箱包產品。此外,丁腈橡膠等材料的共混改性也成為(wéi)研究熱點。采用動態(tài)硫化(huà)技術,可製備NBR/PVC、NBR/PP、NBR/EPDM、NBR/PS、NBR/CSM、NBR/聚(jù)酰胺、NBR/丁(dīng)基橡(xiàng)膠(jiāo)等共混物。NBR/PCV共混物廣泛應用於電線電(diàn)纜行業。隨著通(tōng)信行業的快速發展,EPDM/PP在海底電纜領域具有很強的競爭力。目(mù)前,我國電線電纜企業近(jìn)萬家,每年消耗大量的丁腈橡膠/聚氯乙烯。此外,該共混物還(hái)可用於油管和燃油管的外層、汽車防水(shuǐ)密封和模壓件、泡沫絕緣層和橡膠圈。
丁腈橡膠是由丁二烯和丙烯腈經乳液聚合法製得的(de),丁腈(jīng)橡膠主要采用低溫乳液聚(jù)合法生產(chǎn),耐油性,耐磨性較高,耐熱性較好,粘接力強。其缺點是耐低溫(wēn)性差、耐臭氧性差,絕緣性能低(dī)劣,彈性稍低。 丁(dīng)腈橡膠主要用於(yú)製造耐油橡膠製品。簡稱(chēng)NBR,由丁二烯與丙烯腈共聚而製得的一種合成橡膠。是耐油(尤其是烷烴油)、耐老(lǎo)化性能較好的合成橡膠。丁腈橡膠中丙烯腈含量(%)有42~46、36~41、31~35、25~30、18~24等五種。丙(bǐng)烯腈含量越多,耐油性越(yuè)好,但耐(nài)寒(hán)性則相應下降。它(tā)可以在120℃的空氣中或在 150℃的油中長期使用。
一(yī)般來說,增加交聯密度可以提高硫化膠的耐油性能。在氧化(huà)燃料油中,用過氧化(huà)物或半硫化體係硫化的丁腈橡膠比用硫磺硫化的丁腈橡膠(jiāo)具(jù)有更好的耐油性能(néng)。過氧(yǎng)化物硫化(huà)丁腈橡膠在40℃時穩定性,而在125℃時穩定性較差。而硫化鎘(gé)硫(liú)體係的丁腈橡(xiàng)膠在125℃氧化燃料油中具有較好的耐長期熱老化性能。