波紋補（bǔ）償器的安裝試壓過程（chéng）

安裝試壓

1、安裝前，應（yīng）先檢查波紋（wén）補（bǔ）償器膨脹節的型（xíng）號、規（guī）格及管道的支座配（pèi）置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉（zhuǎn）動屏幕應與位移平（píng）麵一致。

3、需要進行"冷（lěng）緊（jǐn）"的膨脹節（jiē），其預變形所用的輔（fǔ）助構件，應在膨脹節預變（biàn）形後拆除。

4、管係安（ān）裝完畢後應立（lì）即拆（chāi）除膨脹節上用作安裝運輸（shū）保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計（jì）要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條（tiáo）件得以充分的補償。

5、除設（shè）計要求預拉壓或"冷緊（jǐn）"的預變形外，嚴禁使用（yòng）波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨（péng）脹節（jiē）的正常功能，否則會降低（dī）其使用壽命和增加管係（xì）、設備及支承構件的載荷。

6、膨（péng）脹節所有的（de）活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋（wén）管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及（jí）其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是（shì）否需要對膨脹節的接管加設臨時支（zhī）架以承重。

9、水壓試驗用水必（bì）須純淨，無腐蝕性，並控製水（shuǐ）中（zhōng）的氯離子的含量不（bú）超過25ppm。水壓試（shì）驗結束後，應盡快排盡波紋（wén）管（guǎn）中的積（jī）水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管（guǎn）道對中性要好，在無其它方法保證時（shí），可采用直管敷設後切下等（děng）長管道再安（ān）裝膨脹（zhàng）節的方（fāng）法（fǎ）來保證。

11、須注意的（de）是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到（dào）扭轉。

12、膨（péng）脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製（zhì）其活動部位正（zhèng）常運作。

13、保（bǎo）溫層應做在膨脹節外保護（hù）套上，不得直接做在波紋管上。不得采用（yòng）含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛（fēi）濺到波紋管表麵和使波紋（wén）管受到其它機械損傷。

15、支架（jià）必須符合設計要求，嚴禁在（zài）支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不（bú）超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管（guǎn）線在（zài）運行操作中（zhōng），閥門開啟和關（guān）閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急（jí）劇變化，造（zào）成支（zhī）架（jià）或膨脹節損壞。