在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線(xiàn)成一定角(jiǎo)度的折疊缺陷。導致外折的主(zhǔ)要原因是雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的缺陷,具體表(biǎo)現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭表麵形(xíng)成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)內皮下裂紋在加熱時會延(yán)伸和擴展,經過(guò)軋製(zhì)後(hòu)會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定(dìng)角度的較長的外折;(3)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭(tóu)的縱向裂紋在(zài)加熱(rè)時會(huì)延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋(zhá)製後形成的外折(shé)更加嚴重,甚(shèn)至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂(liè)開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的速(sù)度比毛管的運動(dòng)速度大,導致雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次(cì)數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤(liú)狀金屬物,在雙法(fǎ)蘭限位伸(shēn)縮接頭時會產生壓、劃(huá)的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕(hén)跡會逐(zhú)漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小(xiǎo),經常(cháng)會發生耦合不良、波束(shù)嚴重擴散等情況(kuàng),降低雙法蘭限位伸縮接頭探(tàn)傷的靈敏度,所(suǒ)以雙法(fǎ)蘭限位伸縮(suō)接頭一般采用水浸聚(jù)焦探頭利用(yòng)橫波束探傷,能快速準確的發現雙法(fǎ)蘭限位伸縮接(jiē)頭外表和近表(biǎo)麵的缺陷,還(hái)能發現(xiàn)雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率(lǜ)和靈(líng)敏度提高。另(lìng)外在小孔徑探(tàn)傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸(shēn)縮接(jiē)頭進行探傷,一(yī)般采用2.5~10MHz頻率(lǜ)範圍(wéi)進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波(bō)形特征均與單個夾雜物(wù)相同,區別隻(zhī)是(shì)缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的不(bú)同(tóng)深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起(qǐ)伏變化,但起伏(fú)緩慢。縱波垂(chuí)直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波(bō)幅(fú)度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁(bì)淬火裂紋(wén)直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬(cuì)火裂(liè)紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱(zòng)向(xiàng)長度的(de)中部產生(shēng),有時也在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭端部(bù)產生,呈徑向分布,裂紋長度(dù)以縱向延展居多,也有橫向及(jí)斜向延伸的情況,裂紋很細,肉(ròu)眼看不到開口,一般呈(chéng)密集分(fèn)布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀(guān)形貌及內窺(kuī)鏡(jìng)觀察形貌。

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