在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸(zhóu)線(xiàn)成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為(wéi):(1)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭表麵的凹坑和(hé)渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵(miàn)形成片狀外(wài)折;(2)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭內皮下裂紋在加(jiā)熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生(shēng)和雙法蘭(lán)限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折(shé);(3)雙法蘭(lán)限位伸縮(suō)接頭的縱向裂紋在加熱時(shí)會延伸或擴展,嚴重的甚至(zhì)裂開,經過軋製後形(xíng)成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接(jiē)近雙法蘭(lán)限位伸縮(suō)接頭表(biǎo)麵逐(zhú)漸(jiàn)形成了瘤狀金屬物,在(zài)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭(tóu)時會產生壓(yā)、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡(jì)會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭曲率半徑較小,經常會發生(shēng)耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以(yǐ)雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸(jìn)聚焦探頭利(lì)用橫波束探(tàn)傷,能快速準確的發現(xiàn)雙(shuāng)法蘭限位伸(shēn)縮接頭外表(biǎo)和(hé)近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭內部的(de)不足,使其檢(jiǎn)測的分辨率和靈敏度提高。另外(wài)在小孔徑(jìng)探(tàn)傷(shāng)中,一般選擇點聚焦探(tàn)頭(tóu)對雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直(zhí)入射檢測波(bō)形特征均與單個夾雜物(wù)相同,區別隻是缺(quē)陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探(tàn)頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢(màn)。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密(mì)集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁(bì)淬(cuì)火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁(bì)淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有(yǒu)時(shí)也在雙法蘭(lán)限位伸(shēn)縮接頭端部產生,呈徑(jìng)向分布,裂(liè)紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜(xié)向延伸的情況,裂(liè)紋很細,肉眼看不到(dào)開口,一般(bān)呈密集分布或斷續延伸,鋸(jù)切後端麵宏觀形貌(mào)及內窺鏡觀察形貌(mào)。

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