雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接（jiē）技巧

在（zài）雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定（dìng）角度（dù）的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵的凹坑和渣孔，經過（guò）軋製後在雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵（miàn）形成片狀外折（shé）；(2)雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和（hé）擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮（suō）接頭軸形成一定角度（dù）的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的縱向裂紋在加（jiā）熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的（de）外折更加（jiā）嚴重，甚（shèn）至會（huì）發（fā）生雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的（de）過程（chéng）中，接近（jìn）雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的速度比毛管的運（yùn）動速（sù）度大，導致雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮（suō）接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接（jiē）近（jìn）雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭時會產（chǎn）生壓、劃的痕跡，經過後麵工（gōng）序的加工，這些痕跡會逐漸變（biàn）成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情（qíng）況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷（shāng）的靈（líng）敏度，所以雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸（shēn）縮（suō）接頭一般采（cǎi）用水浸聚焦探頭利用（yòng）橫波束探傷，能快速準確的發現雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭外表和近表麵（miàn）的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不（bú）足，使其檢測的分辨（biàn）率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭（tóu）對雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭（tóu）進行探傷，一（yī）般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測（cè）。
雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）橫波（bō）斜入射及（jí）縱波垂直入射檢測波形特征均與（yǔ）單個夾雜物（wù）相同，區別隻是缺陷呈密集狀（zhuàng）分布於雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起（qǐ）伏變化，但（dàn）起伏（fú）緩慢。縱波垂直（zhí）入（rù）射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時（shí），密集缺（quē）陷對底波幅度幾（jǐ）乎（hū）沒有影（yǐng）響。雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內（nèi）壁淬火裂紋。內（nèi）壁淬火裂紋多數在雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向（xiàng）分布，裂（liè）紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況（kuàng），裂紋很細，肉（ròu）眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏（hóng）觀形貌及（jí）內窺鏡（jìng）觀察形貌。