關於波（bō）紋補償器的耐壓，位移和安裝

耐壓力是波紋管性能的（de）一個重要參數。波紋（wén）管（guǎn）在常溫時，波形上不發生塑性變形所（suǒ）能承受的靜壓力，即（jí）為波（bō）紋管的耐壓力在（zài）一般情況下，波紋管是在一定的壓力（內壓或外壓）下（xià）工作的，所以它在整個工作（zuò）過（guò）程中必須（xū）承受這個（gè）壓力而不產生塑（sù）性變形。

波（bō）紋管的耐壓力實際上屬於波紋管的強（qiáng）度範疇。計算的關鍵是應力分析（xī），也就是分析波（bō）紋管管壁上的應力隻要波紋管（guǎn）管（guǎn）壁上應力點的應力不（bú）超過（guò）材料的屈服強度，波（bō）紋管（guǎn）所受（shòu）的壓力就不會達到其耐壓力。

同一波紋管在其它工（gōng）作條件相同時，受（shòu）外壓比受內壓時的穩定性要好，所以，受外壓作用（yòng）時的耐壓力比受內壓（yā）時高。

當波紋管兩端固定，如果在（zài）其內腔通入足夠大的壓力時，波紋管波峰（fēng）處有可（kě）能爆破損壞。波紋管開始出現爆破時波紋管內部的壓力值稱為爆破壓（yā）力。爆破壓力是表征波紋管耐壓強度的參數。波紋管在整（zhěng）個工作過程中，其工作壓力遠小於爆破壓力，否則（zé）波紋管將破裂損壞。

當波紋長度小於或等於外徑時，其計算結（jié）果和實際爆破（pò）壓力很接（jiē）近（jìn）；對細（xì）長型波紋管其實際爆破壓力要低很多（duō）。爆破壓力大約（yuē）為允（yǔn）許工（gōng）作壓力的3~10倍。 對（duì）於（yú）工作在壓縮狀（zhuàng）態的波紋管，它的壓縮位移是：波紋管（guǎn）在壓力作用下（xià），壓縮到波紋之間相互（hù）彼此接（jiē）觸時所（suǒ）能產生的位移值，也稱為結構允許位移，它等於波紋管自（zì）由長（zhǎng）度與壓（yā）縮長度之差。

波紋管不產生塑性變形情況下所能獲得的位移稱為波（bō）紋管的允許位移。

波紋管在實際工作（zuò）過程中會產生殘餘變形，殘餘變形又稱變形或塑性變形，波紋管在力或壓力作用下產生（shēng）變形，當力或壓力卸除後，波紋管不恢複原始狀態的現象稱殘餘變（biàn）形，殘餘變形通常用（yòng）波紋管不（bú）恢複（fù）原始（shǐ）位置的量（liàng）來表示又稱零位偏移。

波紋（wén）管位移與零（líng）位偏移之間的關係，無論拉伸還是壓縮（suō）位移，在波紋管位移的起始階段，它的（de）殘餘變形量都很小，一般都（dōu）小於（yú）波紋管標準中規定的允許零位偏移值。但是，當拉伸（shēn）（或壓縮）位移量逐（zhú）漸（jiàn）增大（dà）到超過一定的位移值後，會引起零位偏移值的突然增大，這表示波紋管產（chǎn）生比較大（dà）的殘餘變形（xíng），在這之後．如果再增大一點位移量，殘餘變形將顯著增加。所以波紋管一般不應超過這（zhè）個（gè）位移量，不然將會嚴（yán）重的降低其精（jīng）度、穩定性和（hé）可靠性以及使（shǐ）用壽命。

集中供（gòng）熱管道金屬波紋補償器應用時都要加強（qiáng）安裝前、安裝時及驗（yàn）收等環節的控製:安裝前（qián），需要對補償器（qì）外（wài）觀進行認真檢查，並校對產品質量證明書，認真閱讀安裝說明書。安裝時中，嚴禁在受壓外筒上鑽孔（kǒng）、加熱、捶擊，應盡量避免承壓外筒發生變形，以免內導向（xiàng）發生卡死現象。為（wéi）保證管係在安裝補償器處同（tóng）軸（zhóu）度偏差處於較小，要在安裝（zhuāng）補償器前（qián），先將管（guǎn）段敷（fū）設好，然後在準備安裝（zhuāng）補償器（qì）處，將管子割下(其（qí）長度應（yīng）等於補償器的出場長（zhǎng）度)，再將補償器裝上，焊接。

複式波紋補償（cháng）器吊裝過程中，吊具嚴（yán）禁（jìn）設置（zhì）在承壓（yā）外筒上，應該吊起在預設的吊裝處（chù）。嚴禁用補償器變形的辦法來調整管道的（de）偏差。試壓時，裝有（yǒu）補償器的管係，在固定支架、導向支（zhī）架、滑動支（zhī）架等按施工圖要求（qiú）安裝完畢之前，不得進（jìn）行係統試（shì）壓。如為直埋管，在該管係（xì）未按圖（tú）紙要求回填前不得進行係（xì）統試壓。在進行分（fèn）段（duàn）試（shì）壓前，應確保管段兩端的固定支架具有（yǒu）足夠的強度，以保證管段與補償器的安全。管係試壓應用清潔的水，水的氯離子含（hán）量不大過25PPm。複式波紋補償器貯存、應用（yòng）的周圍環境及空氣介質（zhì）中（zhōng）不能含有能引起補（bǔ）償器腐蝕的有害介（jiè）質。