雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表（biǎo）麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是（shì）雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵的凹（āo）坑和渣孔，經過軋製後在雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表（biǎo）麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋（wén）在加熱時會延伸和（hé）擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）軸形成一定角度的較長的外折（shé）；(3)雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭的縱向（xiàng）裂紋在（zài）加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂（liè）開（kāi），經過軋製後形成的外（wài）折更加嚴重，甚至會發生雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭裂開。

在雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接（jiē）頭的過程中，接近雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭的速度比（bǐ）毛（máo）管的運（yùn）動速度大，導致雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭（tóu）之間形成的滑動比較大（dà），隨著不斷（duàn）地增加軋製的次（cì）數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭時會產（chǎn）生壓（yā）、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這（zhè）些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會（huì）發生耦合不良、波束嚴重擴散等情（qíng）況，降（jiàng）低雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）探傷的靈敏（mǐn）度，所以雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探（tàn）頭利用橫波束探（tàn）傷，能快速準確的發現（xiàn）雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表（biǎo）麵（miàn）的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢（jiǎn）測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻（pín）率範圍進行檢測（cè）。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波（bō）垂直入射（shè）檢測波（bō）形特征均（jun1）與（yǔ）單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同（tóng）深（shēn）度範圍和長度範圍。移動探頭時，波（bō）形起伏變化，但起伏緩慢。縱（zòng）波垂直入射檢測雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭時（shí），密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁（bì）淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭端部產（chǎn）生，呈徑向分布，裂（liè）紋長度以（yǐ）縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂（liè）紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內（nèi）窺鏡觀察形貌。