在(zài)雙(shuāng)法蘭(lán)限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的缺陷,具體表現(xiàn)為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸縮接頭內皮下(xià)裂紋在加熱時會(huì)延伸和擴展,經過軋(zhá)製後會產生和雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭軸形成一定角(jiǎo)度的較(jiào)長的(de)外折;(3)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延(yán)伸或擴展,嚴重的甚至裂開(kāi),經過軋製(zhì)後形成(chéng)的(de)外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙(shuāng)法蘭(lán)限位伸縮接頭的過程中,接近雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸縮接頭的速度(dù)比毛管的運(yùn)動速度大,導致雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭之(zhī)間形成(chéng)的滑動比較大,隨著(zhe)不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭(lán)限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生(shēng)壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭曲率半(bàn)徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降(jiàng)低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般(bān)采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不(bú)足,使其(qí)檢測的分辨率和(hé)靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進(jìn)行(háng)探傷,一般采用(yòng)2.5~10MHz頻率範圍(wéi)進行(háng)檢測(cè)。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射(shè)檢測波形特征均與(yǔ)單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位(wèi)伸縮接(jiē)頭的不同深度範圍和長度範圍。移動(dòng)探頭時,波形(xíng)起伏(fú)變(biàn)化,但起(qǐ)伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集(jí)缺陷對底波幅度幾(jǐ)乎沒有影響。雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法(fǎ)蘭限位伸(shēn)縮接頭縱向(xiàng)長度的中部產生,有(yǒu)時也在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭端(duān)部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫(héng)向及斜(xié)向延伸的情況(kuàng),裂紋很細,肉眼看不到開口,一(yī)般呈密集分(fèn)布或(huò)斷(duàn)續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。

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