雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的外表（biǎo）麵和軸線成一（yī）定角度的折疊缺陷。導致外折的（de）主要原因（yīn）是雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭的缺陷，具體（tǐ）表現（xiàn）為:(1)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭內皮下裂（liè）紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮（suō）接頭軸（zhóu）形成一定角度（dù）的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折（shé）更加嚴重，甚至會發（fā）生雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過（guò）程中，接（jiē）近雙法蘭限位伸縮接頭的速度（dù）比毛管的運動速度大，導致（zhì）雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接（jiē）近雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表麵（miàn）逐漸形成了瘤狀金（jīn）屬物，在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過（guò）後麵工序的加（jiā）工，這些痕跡會逐漸變成細小（xiǎo）的發紋缺陷。

因（yīn）為雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭曲率半徑（jìng）較（jiào）小，經（jīng）常會發生耦合不良（liáng）、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探（tàn）傷的靈（líng）敏度（dù），所以（yǐ）雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭（tóu）利用橫（héng）波束探傷，能快速（sù）準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈（líng）敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭橫波斜入射及縱波（bō）垂直（zhí）入（rù）射檢測波（bō）形（xíng）特征均與單個夾（jiá）雜物相同（tóng），區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起（qǐ）伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭時，密（mì）集缺（quē）陷對底波（bō）幅（fú）度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬（cuì）火裂紋（wén）直觀，雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬（cuì）火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中（zhōng）部產（chǎn）生，有時也在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭端部產（chǎn）生，呈徑向分布，裂紋長度以（yǐ）縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼（yǎn）看不到開口，一般呈密集分布或斷（duàn）續延伸，鋸切後端麵宏觀（guān）形貌及內窺鏡觀察形貌。