雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）組裝和（hé）連接技巧

在雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷（xiàn）。導致外折的主要原因是雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的（de）缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹（āo）坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭內皮下裂（liè）紋在加（jiā）熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸（zhóu）形成一定角度的較（jiào）長的外折；(3)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的（de）縱（zòng）向裂紋在加熱時會延伸（shēn）或擴展（zhǎn），嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更（gèng）加（jiā）嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開（kāi）。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）的速度比毛管的運動速度大（dà），導致雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨（suí）著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物（wù），在雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭時會產生壓（yā）、劃的痕（hén）跡，經（jīng）過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸（jiàn）變成細（xì）小的發紋缺陷。

因為雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合（hé）不良、波束（shù）嚴重擴散（sàn）等情況，降低雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭一（yī）般采（cǎi）用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢（jiǎn）測的（de）分辨（biàn）率和靈（líng）敏度提高。另外在（zài）小孔徑探傷（shāng）中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）進行探傷（shāng），一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形（xíng）特征均與單個夾雜物相同，區別（bié）隻是缺陷（xiàn）呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同（tóng）深度範圍和長度範圍。移（yí）動（dòng）探頭時，波形起伏變（biàn）化，但起伏緩慢。縱（zòng）波（bō）垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮（suō）接頭時，密集缺陷對（duì）底波幅度幾乎沒（méi）有（yǒu）影響。雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭外（wài）壁淬火裂紋直觀，雙法蘭（lán）限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火（huǒ）裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的（de）中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端（duān）部產生，呈徑向分布，裂紋長（zhǎng）度以縱（zòng）向延展居多（duō），也（yě）有橫向及斜（xié）向延伸的情況，裂紋很細，肉（ròu）眼看不到開口，一般呈（chéng）密（mì）集分布或斷（duàn）續延伸，鋸切後（hòu）端麵宏觀形貌（mào）及內窺鏡觀察形貌。