雙法蘭限位伸縮接頭組（zǔ）裝和連接技（jì）巧

在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導（dǎo）致外折的主要（yào）原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的（de）凹坑和渣（zhā）孔，經過軋製後（hòu）在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵形成片狀外（wài）折；(2)雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接（jiē）頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴（kuò）展（zhǎn），經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸（zhóu）形成一定角度的較長的外折（shé）；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在（zài）加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後（hòu）形成（chéng）的外折（shé）更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）的過程中，接近雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋（zhá）製的次（cì）數，接近雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭表（biǎo）麵逐漸形成了（le）瘤狀金屬物，在雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這（zhè）些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮（suō）接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束（shù）嚴重擴散（sàn）等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏（mǐn）度，所以雙法蘭限位伸縮（suō）接頭一般采用水（shuǐ）浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外（wài）表和近表麵的缺陷，還能（néng）發現（xiàn）雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內部（bù）的不足，使其檢測的分辨率和靈（líng）敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探（tàn）頭對（duì）雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍（wéi）進行（háng）檢測。
雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭橫波斜入射及縱（zòng）波垂直入射檢測波形特征均與單（dān）個夾（jiá）雜物相（xiàng）同，區（qū）別隻是缺陷呈密集（jí）狀分（fèn）布於（yú）雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探（tàn）頭時，波形（xíng）起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀（guān），雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內壁淬火裂紋。內壁淬（cuì）火裂紋多數（shù）在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭縱向長（zhǎng）度的（de）中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以（yǐ）縱向延展居多，也有橫向及斜（xié）向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到（dào）開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切（qiē）後端麵（miàn）宏（hóng）觀形貌及內窺鏡觀察形貌。