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雙法(fǎ)蘭限位伸縮接(jiē)頭組裝和連接技巧

發布時(shí)間: 2021-09-27 瀏覽
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雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)組裝和連接技巧分享

在雙法蘭限位伸縮接頭的(de)外表(biǎo)麵和軸線成一(yī)定(dìng)角度(dù)的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製(zhì)後在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭表麵形(xíng)成片狀外折;(2)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭(tóu)內皮下裂(liè)紋在加(jiā)熱時會延伸和擴展(zhǎn),經過軋製後會產(chǎn)生和雙法蘭(lán)限位伸縮接頭軸形(xíng)成一定角度的較(jiào)長的外折;(3)雙法蘭限位(wèi)伸縮(suō)接頭(tóu)的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂(liè)開,經過軋製後形成的外折更加(jiā)嚴重,甚至會發生雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致(zhì)雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比(bǐ)較大,隨著不斷地增加軋(zhá)製的次數,接近雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭表麵逐(zhú)漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細(xì)小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮(suō)接頭曲率(lǜ)半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭(lán)限位伸縮接頭(tóu)探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭一般采用水浸聚焦探(tàn)頭利用橫波束探(tàn)傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表(biǎo)麵的缺陷,還(hái)能發(fā)現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其(qí)檢測的分(fèn)辨(biàn)率和靈敏度提(tí)高。另外在小(xiǎo)孔徑探傷中(zhōng),一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進(jìn)行探傷(shāng),一般采用2.5~10MHz頻率範圍進(jìn)行(háng)檢測。
雙(shuāng)法蘭限位(wèi)伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特(tè)征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密(mì)集狀分布於(yú)雙法蘭限位伸縮接頭的不同(tóng)深度範圍和長度範圍。移動探(tàn)頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭時(shí),密集缺陷對底波(bō)幅度幾乎沒有影(yǐng)響。雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭外(wài)壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火(huǒ)裂(liè)紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度(dù)的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈(chéng)徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫(héng)向及斜向延伸(shēn)的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡(jìng)觀察形貌。


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