波紋管補償器的失效（xiào）類型（xíng）及原因分析（xī）
發布時間： 2021-01-04 瀏覽（lǎn）
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波紋管補償（cháng）器之所以能（néng）夠在許多行（háng）業中得到廣泛應用，除具有良好（hǎo）的補償能力之外，高可（kě）靠（kào）性是（shì）主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等（děng）多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經（jīng）過多年統計發現，造成波紋管補（bǔ）償器失效（xiào）的原（yuán）因：設計占（zhàn）10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備（bèi）說明要求占20%，其（qí）餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均（jun1）有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設（shè）置不合理，導致支架（jià）破壞，波紋管過量變形而失（shī）效；由於波紋管（guǎn）設（shè）計所（suǒ）考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓（yā）時（shí）波紋管產生失穩變形（xíng）失效；補償器製（zhì）造（zào）質量問題，製造（zào）廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改（gǎi）為3層或更少。
波紋管在運行期間的（de）失效主要表現為腐蝕泄漏（lòu）和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐（fǔ）蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約（yuē）占整個腐蝕失效的95％。波（bō）紋管失穩有強度失穩和結構（gòu）失穩兩種類型，強度（dù）失穩包括內（nèi）外壓波紋管平（píng）麵失穩和外（wài）壓波紋管周向失穩；結構失穩是內（nèi）壓波（bō）紋管補償器（qì）的柱失（shī）穩。
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