雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的外表麵和軸線（xiàn）成一定角度的折疊缺陷。導致外折的（de）主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現（xiàn）為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭內（nèi）皮下裂（liè）紋在加（jiā）熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生（shēng）和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角（jiǎo）度的較長的外折；(3)雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至（zhì）裂（liè）開，經過軋製後形成的外折（shé）更（gèng）加嚴重，甚至（zhì）會發生雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭裂開。

在（zài）雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭的過程中，接近（jìn）雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的（de）速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的（de）滑動比較大，隨著不斷地增加軋製（zhì）的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵（miàn）逐漸形成了（le）瘤狀（zhuàng）金屬物，在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭時會產生壓、劃的（de）痕跡，經（jīng）過後麵工序（xù）的加工，這些痕跡會逐（zhú）漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲（qǔ）率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴（yán）重擴（kuò）散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度（dù），所（suǒ）以雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭一般采用（yòng）水浸聚焦探（tàn）頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現（xiàn）雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢（jiǎn）測的分辨率和靈（líng）敏度提高（gāo）。另外在小孔（kǒng）徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一（yī）般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢（jiǎn）測。
雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波（bō）垂直入（rù）射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩（huǎn）慢。縱波垂直入射檢測雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度（dù）幾（jǐ）乎沒有影響（xiǎng）。雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭外壁淬（cuì）火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂（liè）紋。內壁（bì）淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭縱向長度的中部產生（shēng），有時也在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向（xiàng）及斜向延伸的（de）情況，裂紋（wén）很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端（duān）麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。