雙法蘭限位伸縮接頭組裝和（hé）連接技巧

在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度（dù）的折疊缺陷。導致外折的主要（yào）原因是雙法蘭限位伸縮接頭的（de）缺（quē）陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表（biǎo）麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內（nèi）皮（pí）下裂紋在加熱時會延（yán）伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形（xíng）成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延（yán）伸或擴展（zhǎn），嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成（chéng）的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接（jiē）頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地（dì）增加軋製的次數，接近（jìn）雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金（jīn）屬物，在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭時會（huì）產生壓、劃的痕跡（jì），經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮（suō）接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合（hé）不良、波束嚴重擴散等情況（kuàng），降低雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以（yǐ）雙法蘭限位伸縮接頭一般（bān）采用水浸聚焦探（tàn）頭利用橫波束探傷，能快速（sù）準確的（de）發現雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺（quē）陷，還能發現雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接（jiē）頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏（mǐn）度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點（diǎn）聚焦探頭（tóu）對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一（yī）般采用2.5～10MHz頻率範圍進（jìn）行檢測。
雙法蘭限位伸縮（suō）接頭橫波斜（xié）入射及縱（zòng）波垂直入射檢測（cè）波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀（zhuàng）分布於雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的不（bú）同深度範圍和長度範圍（wéi）。移動探頭時，波形起伏（fú）變化，但起伏緩慢（màn）。縱波垂（chuí）直入射檢測雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭時，密集（jí）缺陷對底波幅度幾（jǐ）乎沒有（yǒu）影響。雙法蘭限位伸縮（suō）接頭外（wài）壁淬火裂紋直觀，雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭內壁（bì）淬（cuì）火（huǒ）裂紋。內（nèi）壁（bì）淬火裂（liè）紋多數（shù）在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時（shí）也在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭端部產生，呈（chéng）徑向分布，裂紋長度（dù）以縱（zòng）向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或（huò）斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及（jí）內窺（kuī）鏡觀察形貌。