雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定（dìng）角度的折疊缺陷。導（dǎo）致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經（jīng）過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折（shé）；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下（xià）裂紋在加熱時會延伸和擴（kuò）展，經過軋製後會產生和雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮（suō）接頭軸形成一定角度（dù）的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加（jiā）熱時會延伸或擴展（zhǎn），嚴（yán）重的（de）甚至裂開，經過軋製後形成（chéng）的（de）外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭裂開。

在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的過（guò）程中（zhōng），接近（jìn）雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的速度比（bǐ）毛（máo）管的運動（dòng）速度大（dà），導致雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋（zhá）製（zhì）的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬（shǔ）物，在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓（yā）、劃的（de）痕跡，經過（guò）後麵（miàn）工序的加工，這（zhè）些痕跡（jì）會逐漸變成（chéng）細小的（de）發紋缺陷。

因為雙法蘭（lán）限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情（qíng）況，降（jiàng）低雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭（tóu）探傷的靈敏度，所（suǒ）以雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭一般采（cǎi）用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內部的不足，使其檢測的分辨率和（hé）靈敏度（dù）提（tí）高。另外在小孔徑探傷中，一般（bān）選擇點聚焦探頭對雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接（jiē）頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭橫波斜入射（shè）及（jí）縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區（qū）別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭的（de）不同深度範（fàn）圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時（shí），密集缺陷對底波幅（fú）度幾乎沒有影（yǐng）響（xiǎng）。雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內（nèi）壁淬火裂紋。內壁淬（cuì）火裂紋多數（shù）在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜（xié）向延（yán）伸（shēn）的情況，裂紋很（hěn）細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷（duàn）續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。