安裝試壓
1、安（ān）裝前，應先（xiān）檢查（chá）波紋補償器膨脹（zhàng）節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意（yì）使內襯筒方向與介質流動方向（xiàng）一（yī）致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向（xiàng）型膨脹節的鉸（jiǎo）鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件（jiàn），應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹（zhàng）節上用作安裝運輸保護的（de）輔助定位（wèi）機構及緊固件，並（bìng）按設計要求將限（xiàn）位裝置調到規定的位置，使管係（xì）在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預（yù）拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方（fāng）法來調整管道（dào）的安裝偏差，以免影響膨脹節的正（zhèng）常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件（jiàn）的載荷。
6、膨脹節所有的（de）活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位（wèi）正常動作。
7、安（ān）裝過程中不允許焊渣飛濺到（dào）小（xiǎo）組紋管表麵和使波紋管受到（dào）其它機械損傷。
8、對（duì）用（yòng）於氣體介質的膨脹節及其連（lián）接管道，作水壓試（shì）驗（yàn）時，要考（kǎo）慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時（shí）支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無（wú）腐蝕性，並控（kòng）製水中的氯離子的含（hán）量不超過25ppm。水壓試驗結（jié）束後，應（yīng）盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它（tā）方法保（bǎo）證時（shí），可采用直管敷設後切下等長管道（dào）再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不（bú）吸（xī）收扭矩的，因此在安裝膨（péng）脹節時（shí），不允許（xǔ）膨脹節受到扭（niǔ）轉。
12、膨脹節（jiē）所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節（jiē）外（wài）保護套（tào）上，不得（dé）直接做在波紋管上。不得采用含氯的（de）保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到（dào）波紋管表麵和使波紋管受到（dào）其它機械（xiè）損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統（tǒng）壓力試驗。
17、裝有膨脹（zhàng）節的管線在（zài）運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行（háng），以免管（guǎn）線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨（péng）脹節損壞。
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