從鍋爐引風(fēng)機出來的(de)高溫(wēn)煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐(fǔ)蝕性的酸性氣體(tǐ),經(jīng)過煙氣換熱器降溫(wēn)和在吸收(shōu)塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成具(jù)有強腐蝕(shí)性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在(zài)脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上(shàng)產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和電化學(xué)腐(fǔ)蝕。此外,煙氣中(zhōng)的固(gù)體顆粒會對吸收塔之前的設備如煙氣(qì)換(huàn)熱(rè)器、擋(dǎng)板、風機葉片(piàn)等造成磨(mó)損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已成為國內外(wài)脫(tuō)硫係統所麵臨的(de)一個共性問題。我(wǒ)國的脫硫係統是從國(guó)外引進的技術,現在(zài)雖然已經(jīng)在國內(nèi)投入使用,但由於運行(háng)經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造(zào)成的設備損壞時有發生,由於腐蝕和磨損原因更換設備帶來大量(liàng)維修工作,這(zhè)越來越引起了人們的(de)重視。
翻邊橡膠接(jiē)頭防脫拉(lā)
現階段在電(diàn)力行業都離不開脫硫,石灰(huī)石-石膏濕法脫硫方法具有脫硫反應速(sù)度快、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性(xìng)強,廢物排放量少,副產品可綜合利用等優點,已成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備的建成投用,其運行中存在的問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫(tuō)硫管道中常見的就是石灰(huī)漿液脫硫,管道中存在(zài)大量的顆粒物(wù),包括石灰漿液中也含有沉澱形成物,在管道運行後漿液高速衝刷橡膠接頭內部的情況下,會加速橡膠接頭球體內壁的消耗,另外溶液中還有一定的酸堿性。因此,在脫(tuō)硫管道中選擇橡膠接頭時要同時具備耐磨和耐酸堿兩種特性。
三元(yuán)乙丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠接頭(tóu)就同時具備上(shàng)麵兩種特性(xìng), 三(sān)元乙丙橡膠是乙烯和丙烯以及非共軛二烯烴的三元共聚(jù)物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低的一種橡膠耐老化性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐臭(chòu)氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色(sè)穩定性、電性(xìng)能、充油性及常溫流動性。乙丙(bǐng)橡膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇(xiē)使用。加入適宜防老劑(jì)可提高其使用溫度。以過氧化物交聯的(de)三(sān)元乙丙橡膠(jiāo)可在苛刻(kè)的條件下使用。三元乙(yǐ)丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可(kě)達150h以上(shàng)不龜裂。耐腐(fǔ)蝕性與乙丙橡(xiàng)膠缺乏性,不飽和度低,因而對各種性化學(xué)品如醇、酸、堿、氧化劑(jì)、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和(hé)脂(zhī)等均有較好(hǎo)的抗耐性。
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