在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和(hé)軸線(xiàn)成一定角(jiǎo)度的折疊缺陷。導(dǎo)致外折的(de)主(zhǔ)要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的(de)缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的(de)凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生(shēng)和雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭軸形成一定角度(dù)的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的(de)甚至裂開,經過軋製後形(xíng)成的外折更加嚴(yán)重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在(zài)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的過程中(zhōng),接近雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的速度比毛管(guǎn)的運動速度大,導致雙(shuāng)法(fǎ)蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋(zhá)製的次數(shù),接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金(jīn)屬物,在(zài)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭時會產生壓、劃(huá)的痕跡,經過後(hòu)麵工序的加工,這些(xiē)痕跡會(huì)逐漸(jiàn)變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生(shēng)耦合(hé)不良、波(bō)束(shù)嚴重擴散(sàn)等(děng)情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷(shāng)的靈敏度,所以雙法蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮(suō)接頭一(yī)般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發(fā)現雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度(dù)提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚(jù)焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻(pín)率範圍進行檢測(cè)。
雙法蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集(jí)狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的不同深度範圍和長度範圍。移動(dòng)探頭時,波形起(qǐ)伏變化,但起伏緩(huǎn)慢(màn)。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時(shí),密集缺陷對底波幅度幾乎(hū)沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位(wèi)伸縮接(jiē)頭內壁淬火裂紋。內壁(bì)淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭縱向(xiàng)長度的中部產生,有時也在雙(shuāng)法(fǎ)蘭限位(wèi)伸縮接頭端部(bù)產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋(wén)很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內(nèi)窺鏡觀察形貌。

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