雙法蘭（lán）限位伸縮接頭組裝和（hé）連接（jiē）技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線（xiàn）成一定角度的（de）折疊缺陷。導（dǎo）致外折的（de）主要原因是雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為（wéi）:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外（wài）折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產（chǎn）生和雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）軸形成一定角度的（de）較長的外折（shé）；(3)雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭的縱向（xiàng）裂紋在加熱時會延伸（shēn）或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成（chéng）的外折更（gèng）加嚴重，甚（shèn）至會發生雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭的過（guò）程中，接（jiē）近雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動（dòng）速度大，導致雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的（de）次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了（le）瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會（huì）產生壓、劃的（de）痕跡，經過後麵工序的加工，這些（xiē）痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷（xiàn）。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不（bú）良、波束嚴重擴散等情況，降低（dī）雙（shuāng）法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭探傷的靈敏（mǐn）度，所以雙法蘭（lán）限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探（tàn）頭利用橫波束探（tàn）傷，能快速準（zhǔn）確（què）的發現雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的（de）不足，使其檢測（cè）的分（fèn）辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探（tàn）傷中，一般選擇點聚（jù）焦（jiāo）探頭對雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測（cè）。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波（bō）斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的（de）不（bú）同深度範圍和長度範圍。移（yí）動探頭時（shí），波（bō）形起伏（fú）變化，但起伏緩慢。縱波垂直（zhí）入射檢測雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭時，密集缺陷對底波幅（fú）度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭端部產（chǎn）生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的（de）情況，裂紋很細，肉眼看不到（dào）開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸（jù）切後（hòu）端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。