在雙法蘭限位伸縮接頭的外(wài)表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致(zhì)外(wài)折的主(zhǔ)要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷(xiàn),具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)表麵形成片(piàn)狀外折;(2)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭內皮下裂(liè)紋在加熱(rè)時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一(yī)定(dìng)角度的較長的外(wài)折;(3)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製(zhì)後形成的外折更(gèng)加嚴重,甚至會發生雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的(de)速(sù)度比毛(máo)管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭之間形成的(de)滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數(shù),接近雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經(jīng)過後(hòu)麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小(xiǎo)的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭曲(qǔ)率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴(kuò)散等情況,降低雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭探傷(shāng)的靈敏度,所以雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭一般(bān)采用水浸聚(jù)焦(jiāo)探頭利用橫波束探傷,能快(kuài)速準確的發現雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷(xiàn),還能(néng)發現雙(shuāng)法蘭限位伸縮接(jiē)頭內部的不(bú)足,使其檢(jiǎn)測的分辨率(lǜ)和靈敏度(dù)提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦(jiāo)探頭(tóu)對雙法蘭限位伸縮接頭進(jìn)行探傷,一(yī)般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭橫波斜(xié)入射及縱波垂直(zhí)入射檢測波形特(tè)征均與單個夾雜物相(xiàng)同,區別隻(zhī)是缺陷呈密集(jí)狀分布於(yú)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的(de)不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱(zòng)波垂直(zhí)入射檢測雙法蘭(lán)限位伸縮接頭(tóu)時(shí),密集缺陷對底波幅(fú)度幾乎沒有影響。雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭外壁淬(cuì)火裂紋直觀,雙法蘭(lán)限位(wèi)伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭縱向長(zhǎng)度的中部產生,有時也(yě)在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向(xiàng)分布,裂紋長度以縱向延(yán)展居多,也有橫向及斜向延伸(shēn)的(de)情(qíng)況,裂紋很細,肉(ròu)眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後(hòu)端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。

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