為什麽（me）伸縮接頭的螺絲（sī）必須使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽限位螺絲有的時候需要采用不鏽鋼材質呢？其實（shí）主要原（yuán）因有兩個（gè），個就是不鏽鋼的性能是限位螺絲的作用，一內一（yī）外決定為什麽（me）必須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等（děng）弱腐蝕介質或具有不（bú）鏽性的鋼種稱為不鏽（xiù）鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化（huà）學（xué）浸（jìn）蝕）腐蝕的鋼種稱（chēng）為耐酸鋼。由於（yú）兩者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不（bú）同，普通不鏽鋼一般（bān）不（bú）耐化學介質腐蝕（shí），而耐酸鋼則一般均具有不鏽性。

 不（bú）鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但是因為鉻是鋼的組成（chéng）部（bù）分之一，所以保護方法不盡相同所有金（jīn）屬都和大氣中的氧氣進行反應（yīng），在（zài）表麵形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行（háng）氧化，使鏽（xiù）蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以（yǐ）利（lì）用油漆（qī）或耐氧化的（de）金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電（diàn）鍍來保（bǎo）證碳鋼表麵，但是，正如（rú）人們所知道的那樣，這種保（bǎo）護僅是一種薄膜。如果保護層被，下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻（gè）的添加量達到10．5％時，鋼的耐大（dà）氣腐蝕性（xìng）能顯著增加，但鉻含（hán）量更高（gāo）時，盡（jìn）管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合（hé）金（jīn）化處理時，把表麵氧化物的類型改變成了類似於純（chún）鉻金屬上形成的表麵氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護表麵，防（fáng）止進一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它可（kě）以看到（dào）鋼表麵的自然光澤，使不鏽鋼具有獨特的表麵。而且，如果損壞了表（biǎo）層，所暴露出的鋼表麵會和大氣反應進行（háng）自我修理，重新形成這種氧化（huà）物"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形（xíng）成保（bǎo）答護鋼不受（shòu）大（dà）氣（qì）腐蝕的穩（wěn）定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含（hán）量提高而（ér）增（zēng）強。Cr是鐵素體元素，它可以使具有體心立方晶格的鐵組織穩定，也可以提高鋼在高（gāo）溫（wēn）下的抗（kàng）氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩（wěn）定奧氏體組（zǔ）織的元素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素體)為麵心（xīn）立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐（fǔ）蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的（de）能力。Mo在（zài）氯化物環境下（xià）的抗點蝕（shí）和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同（tóng）樣能促進形成金屬（shǔ）間相（xiàng）。

 4、N

 N元素可增加奧氏（shì）體和雙相（xiàng）不（bú）鏽鋼的抗點蝕和縫（féng）隙腐蝕的能力，並可以（yǐ）顯著地提高鋼（gāng）的強度，它（tā）是固溶強化有效的一個元素。

 不（bú）鏽鋼的種類很多，不光有以上類型的合金元素，新型的不鏽鋼還有（yǒu）Cu，Nb等元素加（jiā）入，更加強化了耐腐蝕性能。

 原因伸縮接頭螺絲的作用，

伸縮（suō）器在一定範圍內可軸（zhóu）向伸縮,也（yě）能在（zài）一定的角（jiǎo）度（dù）內克（kè）服管道對接不同軸向而產生的偏移（yí）,能極大的方便閥門管道的安（ān）裝與拆卸，限位螺杆作用是在伸縮接頭位移的距離，伸縮器安裝時要調（diào）整好產品兩端或法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母（mǔ），再（zài）調整好限（xiàn）位螺母，這樣能讓（ràng）管道在伸縮量（liàng）範圍內可以伸縮，鎖定伸（shēn）縮（suō）量，確保管（guǎn）道的安全運行。螺絲在伸（shēn）縮（suō）接頭裏是（shì）一個重要的角色，如果（guǒ）在外界條件腐蝕性比較強的條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限（xiàn）位伸縮作用（yòng）會大（dà）減，後期維（wéi）修也帶來很大的不（bú）方便。