波紋管補（bǔ）償器的（de）失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具（jù）有良好的補償能力之外（wài），高可靠性（xìng）是主要原（yuán）因。其可靠性是（shì）通過設計、製造、安（ān）裝、運行管理等多個環節來保（bǎo）證的，任何一個環節的（de）失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者（zhě）經過多年統計發現，造（zào）成波（bō）紋管補償器失效的原因：設（shè）計占10%，製造廠家偷工減料（liào）占50%，安裝（zhuāng）不符合設備說明要求占20%，其餘由運（yùn）行管理不當引起（qǐ）。
波紋管的失（shī）效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試（shì）壓時出現問題主要有三種類型：由於管（guǎn）係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導（dǎo）致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波（bō）紋管設計所考慮（lǜ）的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償（cháng）器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更（gèng）少。
波紋管在運行（háng）期（qī）間的失效主要（yào）表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種（zhǒng）形式，其中以腐蝕失（shī）效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發（fā）現，腐蝕（shí）失效（xiào）通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯（lǜ）離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度（dù）失（shī）穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外（wài）壓波（bō）紋管周向失穩；結構失穩是內壓（yā）波紋管補償（cháng）器的（de）柱失穩。

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