雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧（qiǎo）

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原（yuán）因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵的凹坑和（hé）渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭表（biǎo）麵形成片狀外（wài）折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會（huì）延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一（yī）定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）的縱（zòng）向裂紋在（zài）加熱時會（huì）延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經（jīng）過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發（fā）生雙法蘭限位伸縮接頭裂（liè）開。

在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的速度比毛管的運（yùn）動速（sù）度大（dà），導致（zhì）雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加（jiā）軋製的次數，接近（jìn）雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭表麵逐漸形成了（le）瘤狀金屬物，在雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接（jiē）頭時會產生壓、劃的（de）痕跡，經過後麵工序的（de）加工，這些痕（hén）跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭一般采（cǎi）用水浸聚焦探頭利（lì）用橫波束（shù）探傷（shāng），能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在（zài）小孔徑探傷中（zhōng），一般選（xuǎn）擇點聚焦探頭對（duì）雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭進行探傷，一般（bān）采用2.5～10MHz頻（pín）率（lǜ）範圍進行檢測。
雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭橫波斜（xié）入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜（zá）物相同，區別隻（zhī）是缺陷呈（chéng）密集狀分布於雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的不同深度範圍和長（zhǎng）度範圍。移動探頭時，波形（xíng）起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直（zhí）入射檢測雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭時，密集（jí）缺陷對底（dǐ）波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外（wài）壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬（cuì）火裂紋。內（nèi）壁淬火裂紋多數在雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭縱向長度的中部產生，有（yǒu）時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產（chǎn）生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及（jí）斜向延伸的情況，裂紋很細，肉（ròu）眼看不到開（kāi）口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端（duān）麵（miàn）宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。