雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵（miàn）和軸線成一定（dìng）角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體（tǐ）表現為:(1)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵的凹坑和渣孔，經過（guò）軋製（zhì）後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀（zhuàng）外折；(2)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後（hòu）會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折（shé）；(3)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至（zhì）裂開，經過軋製後形成（chéng）的（de）外（wài）折更加嚴重，甚至會（huì）發（fā）生雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程（chéng）中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速（sù）度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨（suí）著不斷地（dì）增加軋製的次數，接近雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃（huá）的痕跡，經（jīng）過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸（jiàn）變成細小（xiǎo）的發紋缺陷（xiàn）。

因為雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭曲率半徑（jìng）較小，經（jīng）常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）一（yī）般采用水浸聚焦（jiāo）探頭利用橫波束探（tàn）傷（shāng），能快速準（zhǔn）確（què）的發現（xiàn）雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭外表和近（jìn）表麵的（de）缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部（bù）的不足，使其檢測的分辨率和靈（líng）敏度提（tí）高。另外在小孔徑（jìng）探傷中，一般（bān）選擇點聚（jù）焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行（háng）探傷，一般采用2.5～10MHz頻（pín）率範（fàn）圍進行檢（jiǎn）測。
雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭橫波斜入（rù）射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的不同深度範圍和長（zhǎng）度（dù）範圍。移動探頭時，波形起伏變（biàn）化，但起伏緩慢（màn）。縱波垂直入射檢（jiǎn）測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響（xiǎng）。雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭外壁（bì）淬火（huǒ）裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在（zài）雙法蘭限位伸縮（suō）接頭縱向長度的中部產（chǎn）生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居（jū）多，也（yě）有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一（yī）般（bān）呈密（mì）集分（fèn）布或斷續延伸，鋸（jù）切後端麵宏觀形貌及內窺（kuī）鏡觀察形貌。