安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨（péng）脹節的型號、規格（gé）及管道的支座配置必須複合設計要求（qiú）。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注（zhù）意使內襯筒方向（xiàng）與介質流（liú）動方向一致(按膨脹節的流向標（biāo）誌安裝（zhuāng）)。平麵（miàn）角向型膨脹節的鉸鏈轉（zhuǎn）動屏幕（mù）應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節（jiē），其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應（yīng）立（lì）即拆除膨脹節上用作安裝（zhuāng）運輸保護的輔助定（dìng）位機構及緊固件，並（bìng）按（àn）設計要求將（jiāng）限位裝置調到規定的（de）位置，使管係在環境條件（jiàn）得以（yǐ）充（chōng）分的補（bǔ）償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的（de）安裝偏差，以免影響膨脹節的（de）正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設（shè）備及支承構件的載荷。
6、膨脹（zhàng）節所有的活（huó）動元件不得（dé）被外部構件（jiàn）卡死或限製其活動部（bù）位正常動作。
7、安裝過程中不允（yǔn）許焊渣飛濺到（dào）小（xiǎo）組紋管表麵（miàn）和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管（guǎn）道，作水壓試驗時（shí），要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純（chún）淨，無腐蝕（shí）性，並（bìng）控製水中（zhōng）的氯離子的含量不超（chāo）過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡（jìn）波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法（fǎ）保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的（de），因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所（suǒ）有的（de）活動元件不得（dé）被外部構件卡（kǎ）死或限（xiàn）製其活動部位（wèi）正（zhèng）常運（yùn）作。
13、保溫層應做在（zài）膨脹節外保護套（tào）上，不得直接做在（zài）波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝（zhuāng）過（guò）程中（zhōng）不允許（xǔ）焊渣飛濺到波紋（wén）管表麵（miàn）和使波紋管受到其它機械損（sǔn）傷。
15、支架必（bì）須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹（zhàng）節的管線在運行操作（zuò）中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內（nèi）溫度和壓力急劇變化，造成支架或（huò）膨脹節損壞（huài）。
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