雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）組（zǔ）裝和連接技巧

在雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度（dù）的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭軸（zhóu）形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的（de）甚至（zhì）裂開，經過軋製後（hòu）形成的外折更加（jiā）嚴重（chóng），甚至（zhì）會發生雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭裂（liè）開。

在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的速度比（bǐ）毛管的運動速度大，導致雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭之間形成的滑（huá）動比較大，隨（suí）著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵逐漸形成了（le）瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡（jì），經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋（wén）缺陷。

因為雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭曲率半（bàn）徑較小，經（jīng）常會發生耦合（hé）不良、波束嚴重擴散等情（qíng）況，降低雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）探傷的靈敏度，所以雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波（bō）束探傷，能快速準確的（de）發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和（hé）近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內部（bù）的不足（zú），使其檢測的分辨率和靈敏度（dù）提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇（zé）點（diǎn）聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭橫波斜入射及縱（zòng）波垂直入射檢（jiǎn）測波形特（tè）征（zhēng）均與單個夾雜物相同，區別隻（zhī）是缺陷呈密集狀分（fèn）布於雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭的不同深度範圍和長（zhǎng）度範圍。移動探頭時，波形起伏變化（huà），但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅（fú）度幾乎（hū）沒有影響。雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭外（wài）壁淬（cuì）火裂紋直觀，雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁（bì）淬火裂紋多（duō）數在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭縱向長度的中部（bù）產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端（duān）部產生（shēng），呈徑（jìng）向（xiàng）分（fèn）布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看（kàn）不到開口，一般呈密集分布或斷續延（yán）伸，鋸切後端麵（miàn）宏（hóng）觀形貌及（jí）內（nèi）窺鏡觀察形（xíng）貌。