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波紋補償器的安裝試壓過程

發布時(shí)間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝試壓

1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方(fāng)向與介質流動(dòng)方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈(liàn)轉動屏幕應(yīng)與位移平麵一致(zhì)。

3、需(xū)要進行"冷緊"的膨脹節,其預(yù)變形(xíng)所用的輔助構件,應在膨(péng)脹節預變形後拆除(chú)。

4、管係安裝完畢後應立即拆(chāi)除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件,並(bìng)按設計要(yào)求將限位裝置(zhì)調到規定的位置,使管係在環境條件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的(de)預變形外,嚴禁使用波紋管變形(xíng)的方法(fǎ)來調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則會降(jiàng)低其使(shǐ)用壽(shòu)命和增加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡(kǎ)死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程(chéng)中(zhōng)不(bú)允許焊渣飛濺到(dào)小(xiǎo)組紋管表麵和(hé)使波紋管受到其它(tā)機械損(sǔn)傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水(shuǐ)時(shí)是否需要對膨(péng)脹節(jiē)的接管加設臨(lín)時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨,無腐(fǔ)蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡(jìn)快排盡波(bō)紋管中的積水,並迅速(sù)將波殼的(de)內表麵吹幹。

10、管道對中性要好,在無其它方(fāng)法保證時(shí),可采用直管敷設後切下等長管道再(zài)安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意(yì)的(de)是,膨脹節(jiē)是不吸收扭(niǔ)矩的,因此(cǐ)在安裝膨脹節時,不(bú)允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部(bù)位正常運作(zuò)。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不得直接做在波(bō)紋管(guǎn)上(shàng)。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝(zhuāng)過(guò)程中不允許焊渣飛濺到波紋管(guǎn)表麵和(hé)使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須符合設計(jì)要求,嚴禁(jìn)在支架未安裝好之前在管線內試壓(yā),以免(miǎn)將膨脹節拉(lā)壞。

16、膨脹節允(yǔn)許不超過1.5倍公稱係統(tǒng)壓力試(shì)驗(yàn)。

17、裝有膨脹節的管線在運行操(cāo)作(zuò)中,閥門開啟(qǐ)和關閉要逐漸進行(háng),以(yǐ)免管線內溫度和壓力急劇變化,造成(chéng)支架或膨脹節損壞。


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