在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的外表(biǎo)麵和軸(zhóu)線成一定角(jiǎo)度的(de)折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展(zhǎn),經過軋製後(hòu)會產生和(hé)雙法蘭限位伸(shēn)縮(suō)接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法(fǎ)蘭(lán)限位(wèi)伸縮接頭(tóu)的縱向裂紋在加熱(rè)時(shí)會延(yán)伸或擴展,嚴重的甚(shèn)至裂開,經過軋製後形(xíng)成的外折更加嚴重,甚至會發(fā)生雙(shuāng)法(fǎ)蘭限位伸縮接頭裂開(kāi)。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過(guò)程中,接近雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的速度比毛管的運(yùn)動速度大,導致雙法蘭(lán)限位伸縮接頭之間形成的滑(huá)動比較大,隨著不斷地增加(jiā)軋製(zhì)的次數,接近雙法(fǎ)蘭限位(wèi)伸縮接頭(tóu)表麵逐漸形成了瘤狀金屬(shǔ)物,在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵(miàn)工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發(fā)生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭探傷的靈(líng)敏度,所以(yǐ)雙法蘭限位伸縮接頭一(yī)般(bān)采用水浸聚焦(jiāo)探頭利(lì)用橫波束探(tàn)傷,能快速準確的(de)發現雙法蘭限位伸縮接頭外表(biǎo)和近表麵的缺陷(xiàn),還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其(qí)檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑(jìng)探傷中,一般選擇點聚焦探頭(tóu)對雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭進行探傷,一般(bān)采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭橫波斜入(rù)射及(jí)縱波垂直入射檢測波形(xíng)特征均(jun1)與單個夾雜物相(xiàng)同,區別隻是缺(quē)陷呈(chéng)密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時(shí),波形起伏(fú)變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測(cè)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭時(shí),密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火(huǒ)裂紋直(zhí)觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂(liè)紋。內壁淬火(huǒ)裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的(de)中部產生(shēng),有(yǒu)時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向(xiàng)分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情(qíng)況(kuàng),裂紋很細(xì),肉眼看不到(dào)開口,一般呈密集分布或斷續(xù)延伸,鋸切後端(duān)麵宏觀形貌及內(nèi)窺鏡觀察形貌。

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