雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在（zài）雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的外（wài）表麵和（hé）軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋（wén）在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會（huì）產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在（zài）加熱時會延（yán）伸或擴展，嚴（yán）重的甚至裂開，經過軋製後形成（chéng）的外折更加嚴重，甚至會發生雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭裂開（kāi）。

在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭的過程（chéng）中，接近雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運（yùn）動（dòng）速度（dù）大，導致雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭之間形成的滑（huá）動（dòng）比較大，隨著不斷地增加軋製的（de）次數，接近雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表麵（miàn）逐（zhú）漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮（suō）接頭時（shí）會（huì）產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕（hén）跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較（jiào）小，經常會發生耦合不良、波束嚴（yán）重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度（dù），所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭（tóu）利用橫波束（shù）探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內部的不足，使其檢（jiǎn）測（cè）的分（fèn）辨率和靈敏度提高。另外在小孔（kǒng）徑探傷中（zhōng），一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進（jìn）行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍（wéi）進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂（chuí）直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集（jí）狀（zhuàng）分布於雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮（suō）接頭的不同深度範圍和長度範（fàn）圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭時，密（mì）集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直（zhí）觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬（cuì）火裂紋（wén）多數在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭縱向長度的中部產（chǎn）生，有（yǒu）時也在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長（zhǎng）度以縱向（xiàng）延展居多，也有（yǒu）橫向及斜向延（yán）伸的情況，裂（liè）紋（wén）很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形（xíng）貌。