雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）的外表麵和軸線成（chéng）一定（dìng）角（jiǎo）度的折疊缺陷。導致外折（shé）的主（zhǔ）要原因是雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過（guò）軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片（piàn）狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內（nèi）皮下裂紋（wén）在加熱（rè）時（shí）會延伸和擴展，經過（guò）軋製後（hòu）會產生和雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭軸形成一定角度的較長的（de）外折；(3)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的縱向裂紋在加（jiā）熱時會延伸或擴展，嚴重（chóng）的甚（shèn）至裂開（kāi），經過軋製後形成（chéng）的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭（lán）限位伸縮接頭之間形成的（de）滑動比較大（dà），隨（suí）著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後（hòu）麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成（chéng）細小的發紋缺陷。

因（yīn）為雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會（huì）發生耦合不良、波束嚴重（chóng）擴散等情況，降低雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用（yòng）橫波（bō）束（shù）探傷，能快速準確的發現雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭外（wài）表和近表麵的（de）缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中（zhōng），一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射（shè）檢（jiǎn）測波形特征（zhēng）均與單個夾雜（zá）物相同，區（qū）別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭的（de）不同深度範圍和長（zhǎng）度範圍。移動探（tàn）頭時，波形起伏變化，但起伏緩（huǎn）慢（màn）。縱波垂直入（rù）射檢測雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭時，密集缺陷對底波（bō）幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁（bì）淬火裂紋直觀（guān），雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭端部產生，呈（chéng）徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜（xié）向延伸的情況（kuàng），裂紋很細（xì），肉眼看不到開口，一般呈（chéng）密集（jí）分布或斷續延伸，鋸切（qiē）後（hòu）端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察（chá）形貌。