在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折(shé)的主要(yào)原因(yīn)是雙法蘭限位伸縮接頭的(de)缺陷,具體表(biǎo)現為:(1)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後(hòu)在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)內皮下裂紋在加熱時(shí)會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭軸形成(chéng)一定角度(dù)的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的(de)縱向裂紋在加熱(rè)時會延(yán)伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經(jīng)過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭裂開。
在(zài)雙法(fǎ)蘭限位伸縮(suō)接頭的過(guò)程中,接近雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的速度比(bǐ)毛管的運動速度大,導致雙法(fǎ)蘭限位伸縮(suō)接(jiē)頭之間(jiān)形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次(cì)數,接(jiē)近雙(shuāng)法蘭限位伸縮接(jiē)頭表麵逐漸形成(chéng)了瘤狀(zhuàng)金屬物,在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工(gōng),這些痕跡會逐漸變成細小的發紋(wén)缺陷。
因為雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭曲率(lǜ)半徑較小,經常會發(fā)生耦合不良、波束嚴重擴散等情(qíng)況(kuàng),降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦(jiāo)探頭利用橫波(bō)束(shù)探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法(fǎ)蘭限位(wèi)伸縮接頭內部的不足,使其(qí)檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中(zhōng),一般選(xuǎn)擇點聚焦探頭對雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭進行探傷(shāng),一般采用2.5~10MHz頻率(lǜ)範圍進行檢測。
雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭橫波斜入(rù)射及縱波垂直入射檢測波(bō)形(xíng)特征均與單個夾雜物相同,區別隻是(shì)缺陷(xiàn)呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮(suō)接(jiē)頭的不同深度範圍和長度範(fàn)圍。移動探頭時,波形起伏變化(huà),但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅(fú)度幾乎沒有影響。雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭內壁淬(cuì)火裂紋。內壁(bì)淬火裂紋多數在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭(tóu)縱(zòng)向(xiàng)長度(dù)的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)端部產生,呈(chéng)徑向分布,裂紋長度以縱向(xiàng)延展居多,也有橫向及斜向延伸(shēn)的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈(chéng)密集分布或斷(duàn)續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內(nèi)窺鏡觀(guān)察形貌(mào)。

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