雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭組裝和連接技巧

在（zài）雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原（yuán）因是雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的缺陷，具體表現（xiàn）為:(1)雙法蘭（lán）限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭（tóu）表麵的（de）凹坑和渣孔（kǒng），經過（guò）軋製後在雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭表麵形（xíng）成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內皮（pí）下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後（hòu）會產生和雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）軸形成一定角度的較長的外（wài）折；(3)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴（yán）重（chóng）的甚至裂開，經過軋製後形成的外（wài）折更加嚴重（chóng），甚至會發生雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的過程（chéng）中（zhōng），接近雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭的速度比（bǐ）毛管的運動速度大，導（dǎo）致雙法蘭限位伸縮接頭之間形（xíng）成的滑動比較大，隨著（zhe）不斷地增加軋製（zhì）的次數，接近雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會（huì）產生壓、劃的痕跡（jì），經過後麵工序的（de）加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發（fā）紋（wén）缺陷。

因為雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭曲率半徑較（jiào）小，經常會發生耦合不良、波束嚴（yán）重擴散等情況，降低雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）一般采用水浸聚焦（jiāo）探頭利（lì）用橫波束探傷，能快速準確的發現雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭外表和近表麵的（de）缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高（gāo）。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率（lǜ）範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮（suō）接頭橫波斜入射及縱波垂直（zhí）入射檢測波形特（tè）征均與單個夾雜物（wù）相同，區別（bié）隻（zhī）是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的不（bú）同深（shēn）度範圍和長度範圍。移動（dòng）探頭時，波形起伏變化，但起（qǐ）伏緩慢。縱波（bō）垂直入射檢測（cè）雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生（shēng），有時也在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居（jū）多，也（yě）有橫向及斜（xié）向延伸的情況，裂紋很細，肉（ròu）眼看不到開口（kǒu），一般呈密集分（fèn）布或斷續延伸，鋸切後端麵宏（hóng）觀形貌（mào）及內（nèi）窺鏡觀察形貌。