雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧（qiǎo）

在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋（zhá）製（zhì）後在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂（liè）紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產（chǎn）生和（hé）雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的縱（zòng）向裂紋在加熱時會延伸或擴（kuò）展，嚴重的（de）甚至（zhì）裂開，經過軋製後形成的（de）外折更加嚴重，甚至（zhì）會發（fā）生雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中（zhōng），接近雙法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）的速度比毛管（guǎn）的（de）運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）之間形（xíng）成的滑動（dòng）比較大，隨著不斷地（dì）增（zēng）加軋製的次數（shù），接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵（miàn）逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭時（shí）會產生壓（yā）、劃的痕跡，經過後麵工序的加工（gōng），這些（xiē）痕跡會逐（zhú）漸變成細小的發（fā）紋缺陷（xiàn）。

因為（wéi）雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭曲率半（bàn）徑較小，經常會發生耦合不（bú）良、波束嚴重擴散等情況，降低（dī）雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭探傷（shāng）的靈敏度，所（suǒ）以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸（jìn）聚焦（jiāo）探（tàn）頭利（lì）用橫波束探（tàn）傷，能快速準確的發現雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內部的不足，使其檢（jiǎn）測的（de）分辨率和靈敏度提高。另外（wài）在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）進（jìn）行探傷（shāng），一般采（cǎi）用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭橫波斜入射及縱波垂直（zhí）入射檢測波形特征均與（yǔ）單個夾雜（zá）物相同，區別隻是缺陷呈密集狀（zhuàng）分布於雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸（shēn）縮接頭的不同（tóng）深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直（zhí）入（rù）射檢測雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭外（wài）壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內壁（bì）淬火裂紋。內壁淬（cuì）火裂紋多數在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭縱向長度（dù）的中部產（chǎn）生，有（yǒu）時也在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）端部產生，呈徑向分布（bù），裂紋（wén）長度以縱向延展居（jū）多，也有橫向及斜向延伸的情（qíng）況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌（mào）及（jí）內窺鏡（jìng）觀察（chá）形貌（mào）。