雙法蘭限位伸縮（suō）接頭組裝和連接技巧

在雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭的外（wài）表麵和軸線成一定（dìng）角度的（de）折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺（quē）陷，具（jù）體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表麵的凹坑和渣（zhā）孔，經（jīng）過軋製後在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵形成（chéng）片狀外折（shé）；(2)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭內皮下裂紋在加（jiā）熱時（shí）會延伸和擴展，經過軋製後會產生和（hé）雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在（zài）加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開（kāi），經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過（guò）程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的（de）速度比毛管的運動速度大（dà），導（dǎo）致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著（zhe）不斷地增加軋製的次數，接近雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤（liú）狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭時會產生（shēng）壓、劃的痕跡，經過後麵工序的（de）加工（gōng），這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為（wéi）雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良（liáng）、波束嚴重擴散等情況（kuàng），降低雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一（yī）般采用水浸聚焦探頭利用橫波束（shù）探傷（shāng），能快速準確的發現雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭外（wài）表和近表麵的（de）缺陷，還能發現雙法蘭（lán）限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的（de）分辨率和靈敏度提高（gāo）。另外在小（xiǎo）孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮（suō）接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻（pín）率範圍進行檢測。
雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭橫波（bō）斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征（zhēng）均與單個（gè）夾雜物相同（tóng），區別隻是缺陷呈密集（jí）狀分布於雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭的不同深度（dù）範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射（shè）檢測雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）時，密（mì）集（jí）缺陷對底波幅度幾乎沒（méi）有影響（xiǎng）。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂（liè）紋直觀，雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭內壁淬火（huǒ）裂（liè）紋（wén）。內壁淬火裂紋多數（shù）在（zài）雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭縱向（xiàng）長度的中（zhōng）部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端（duān）部（bù）產生，呈徑向分布，裂紋長度（dù）以縱向延展居（jū）多（duō），也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈（chéng）密集分布（bù）或斷續延（yán）伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形（xíng）貌。