雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的外表麵和軸線成（chéng）一定角度的（de）折疊缺陷。導致（zhì）外折的主要原因是雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生（shēng）和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製（zhì）後（hòu）形（xíng）成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭（lán）限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速（sù）度比毛管（guǎn）的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間（jiān）形成的（de）滑動比（bǐ）較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近（jìn）雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表麵逐（zhú）漸形（xíng）成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕（hén）跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋（wén）缺陷。

因為雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭曲率半徑（jìng）較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低（dī）雙法蘭限位伸縮接頭探傷（shāng）的靈敏度，所以雙法蘭（lán）限位伸縮接頭一般采（cǎi）用（yòng）水浸（jìn）聚焦（jiāo）探頭利用橫波束探傷（shāng），能快速準確的發現雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭（tóu）外表（biǎo）和（hé）近表麵的（de）缺陷，還能發現雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在（zài）小孔徑探（tàn）傷（shāng）中，一般選擇點聚（jù）焦（jiāo）探頭對雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱（zòng）波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相（xiàng）同（tóng），區別隻是缺陷呈密集狀分布於（yú）雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的（de）不同深度範圍和長度範圍。移動（dòng）探頭時，波形起伏變化（huà），但起伏緩慢。縱波垂（chuí）直入射檢測雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭時，密集缺陷對底（dǐ）波幅度（dù）幾乎沒有影響。雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭縱向（xiàng）長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度（dù）以（yǐ）縱向（xiàng）延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口（kǒu），一般呈密集分布（bù）或斷續延（yán）伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。