在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的缺陷,具體表(biǎo)現為:(1)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔(kǒng),經過軋製後在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭內皮下裂(liè)紋在加熱時會延伸(shēn)和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成(chéng)一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭(tóu)的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加(jiā)嚴(yán)重,甚至會發生雙(shuāng)法(fǎ)蘭限位(wèi)伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速(sù)度比毛管(guǎn)的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨(suí)著不斷地增加軋(zhá)製的次數,接近雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭(tóu)表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生(shēng)壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些(xiē)痕跡會逐漸變成細(xì)小(xiǎo)的發紋缺陷(xiàn)。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散(sàn)等情況,降低雙法蘭(lán)限位伸縮接頭探(tàn)傷(shāng)的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮(suō)接頭一般采用(yòng)水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭外表和(hé)近表麵的缺陷,還能發現雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭(tóu)內部的(de)不足,使其檢測的分辨率和(hé)靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中(zhōng),一(yī)般選擇點聚(jù)焦(jiāo)探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用(yòng)2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙(shuāng)法蘭限位伸縮(suō)接頭橫波(bō)斜入射及縱(zòng)波垂直入射檢測波形特征均與單個(gè)夾雜(zá)物(wù)相同,區別(bié)隻是缺陷呈密集狀分(fèn)布於雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範(fàn)圍。移動探頭(tóu)時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱(zòng)波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭外壁淬火裂(liè)紋直(zhí)觀(guān),雙法蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般(bān)呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏(hóng)觀形貌及(jí)內窺鏡觀察形貌。

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