雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的（de）外表麵和軸線成（chéng）一定角度的（de）折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體（tǐ）表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑（kēng）和渣孔，經過軋製後在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外（wài）折；(2)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展（zhǎn），經過軋製（zhì）後會產生和雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭軸（zhóu）形成一定角度的較長（zhǎng）的外折（shé）；(3)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的縱向裂（liè）紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外（wài）折更加嚴重，甚至會（huì）發（fā）生雙法蘭限位伸縮接頭裂開（kāi）。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的（de）速度比（bǐ）毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭之間形成的滑動比（bǐ）較大，隨著不（bú）斷地增加軋製（zhì）的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵（miàn）逐漸形成了瘤狀金屬物，在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的（de）加工，這些痕跡會逐漸變成（chéng）細小（xiǎo）的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生（shēng）耦合不良、波束（shù）嚴重擴散等情況，降低雙法蘭（lán）限位伸縮接頭探傷的（de）靈敏度，所以雙法蘭（lán）限位伸縮接頭一般采（cǎi）用水浸（jìn）聚焦（jiāo）探頭利用橫波束探傷，能（néng）快速（sù）準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不（bú）足，使其檢測的分辨率和（hé）靈敏度提高。另外在小孔（kǒng）徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭（tóu）對（duì）雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭（lán）限位伸縮接頭橫波斜入（rù）射（shè）及縱波垂直入射檢測波形特征（zhēng）均與單個夾雜物（wù）相同，區（qū）別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭的不同深（shēn）度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏（fú）變化，但起伏緩（huǎn）慢。縱波垂（chuí）直入射檢測雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭時，密集缺（quē）陷對底波幅度幾乎（hū）沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁（bì）淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生（shēng），有時也在（zài）雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸（shēn）的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡（jìng）觀察形貌。