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波紋補償(cháng)器的安裝試(shì)壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽
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安(ān)裝試壓

1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質流(liú)動(dòng)方向一(yī)致(按膨(péng)脹節的流(liú)向標誌(zhì)安裝)。平(píng)麵角(jiǎo)向型膨脹節的鉸鏈轉動(dòng)屏幕應(yīng)與位移平麵一(yī)致(zhì)。

3、需要進行"冷緊"的膨(péng)脹節(jiē),其預變形所用的(de)輔(fǔ)助(zhù)構件,應在膨(péng)脹(zhàng)節預變形後拆除。

4、管係安(ān)裝完(wán)畢(bì)後應立即拆除膨脹節上用(yòng)作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊(jǐn)固件,並按設計要求將限位裝置(zhì)調到規定的位置,使管係在環境條(tiáo)件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷(lěng)緊"的(de)預變形(xíng)外,嚴禁使用(yòng)波紋管變形的方法來調(diào)整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則會降低其使(shǐ)用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹(zhàng)節所有的活動元件不得被外(wài)部構件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允(yǔn)許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷(shāng)。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試(shì)驗時,要考慮充水(shuǐ)時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須(xū)純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗(yàn)結(jié)束後,應盡快(kuài)排盡波紋管中的積水,並迅速將波殼的內表麵(miàn)吹幹。

10、管道對中性要好,在無其它方法保證時,可采用直管敷設後切(qiē)下等長管道再安(ān)裝膨脹節的(de)方法(fǎ)來(lái)保證。

11、須注意的是,膨(péng)脹節是不吸收扭矩(jǔ)的,因此(cǐ)在安裝膨脹(zhàng)節時,不允許膨脹節受(shòu)到扭(niǔ)轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死(sǐ)或限製其活動部(bù)位正(zhèng)常運作。

13、保(bǎo)溫層應做在(zài)膨脹節外保護套上(shàng),不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表(biǎo)麵和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支(zhī)架未安裝好(hǎo)之前在管線內試壓,以(yǐ)免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過(guò)1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運(yùn)行操作中,閥門開(kāi)啟和關閉要逐漸進行,以(yǐ)免管線內溫(wēn)度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹(zhàng)節損壞。


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