安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節（jiē）的型號、規格（gé）及管道的支座配置必須複合設（shè）計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內（nèi）襯筒方向與介質流（liú）動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷（lěng）緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形（xíng）後拆除。
4、管係安裝完（wán）畢後應立即拆除膨脹（zhàng）節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件（jiàn），並按設計要（yào）求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得（dé）以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預（yù）變（biàn）形外，嚴禁使用（yòng）波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備（bèi）及支承構件的載荷（hé）。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或（huò）限製其（qí）活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械（xiè）損傷。
8、對（duì）用於氣體（tǐ）介質的膨脹節及其連接管（guǎn）道，作水（shuǐ）壓（yā）試驗時，要考慮（lǜ）充（chōng）水時是否需要對膨脹節的接管加設臨（lín）時支架以承（chéng）重（chóng）。
9、水（shuǐ）壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製（zhì）水中（zhōng）的氯離（lí）子的含量不超過（guò）25ppm。水壓試驗（yàn）結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速（sù）將波殼（ké）的內表麵吹幹。
10、管（guǎn）道對（duì）中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷（fū）設後切下等長（zhǎng）管道再安（ān）裝膨脹節的方法（fǎ）來保證。
11、須注意的是，膨脹（zhàng）節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨（péng）脹節時（shí），不允許膨脹節（jiē）受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常（cháng）運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保（bǎo）護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用（yòng）含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊（hàn）渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷（shāng）。
15、支（zhī）架必須符合（hé）設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在（zài）管線內試壓，以免（miǎn）將膨（péng）脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行（háng），以免管線內溫度（dù）和壓力急（jí）劇變化，造（zào）成（chéng）支（zhī）架或膨脹節損壞。
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