在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折(shé)疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的缺陷(xiàn),具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑(kēng)和渣孔,經過軋製後在(zài)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭(tóu)表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂(liè)紋在加熱時會延伸和擴展(zhǎn),經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的縱(zòng)向裂紋在加熱時會延(yán)伸(shēn)或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加(jiā)嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的速度(dù)比(bǐ)毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著(zhe)不斷地增加軋製的次數,接近(jìn)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭(tóu)表麵逐漸形成了瘤狀金屬(shǔ)物,在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭時(shí)會產生壓、劃的痕跡,經過(guò)後麵工(gōng)序的加(jiā)工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭曲(qǔ)率半徑較小,經常會發生耦合不良、波(bō)束嚴重(chóng)擴散等情況,降低(dī)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭探(tàn)傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利(lì)用橫波束探傷,能快速準確的(de)發現雙法蘭(lán)限位伸縮接頭外表和(hé)近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內(nèi)部的不足,使其檢測的分辨率(lǜ)和(hé)靈(líng)敏度提高。另外(wài)在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般(bān)采用2.5~10MHz頻率(lǜ)範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭橫波斜(xié)入射及縱波(bō)垂直入射檢測波形特征(zhēng)均與單個夾雜物相(xiàng)同,區別隻是缺陷(xiàn)呈密集狀分布於雙(shuāng)法蘭(lán)限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱(zòng)波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密(mì)集缺(quē)陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭外壁(bì)淬火裂紋直(zhí)觀(guān),雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬(cuì)火裂紋多數在雙法蘭限位(wèi)伸縮接(jiē)頭縱向長度的中(zhōng)部(bù)產生,有時也在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展(zhǎn)居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切(qiē)後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。

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