在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的外表(biǎo)麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折(shé)的主(zhǔ)要原因是雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑(kēng)和渣孔,經過軋製後在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭內皮下裂紋(wén)在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形(xíng)成一定角度的較長的(de)外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋(wén)在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更(gèng)加嚴(yán)重,甚至會發生雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭裂(liè)開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過(guò)程中,接近雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的速度(dù)比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形(xíng)成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤(liú)狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序(xù)的加工,這(zhè)些痕跡會逐漸變成細小的(de)發紋缺陷。
因為雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發(fā)生耦(ǒu)合(hé)不(bú)良、波束嚴重(chóng)擴(kuò)散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的(de)靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭(tóu)利用橫波束探傷,能快速(sù)準確的發現雙(shuāng)法蘭限位(wèi)伸縮接頭(tóu)外(wài)表和近(jìn)表(biǎo)麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足(zú),使其檢測的分辨率和靈敏(mǐn)度提高。另外在小孔徑探(tàn)傷中,一般選擇點聚焦(jiāo)探頭(tóu)對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻(pín)率範圍進行檢測。
雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭橫(héng)波斜入(rù)射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單(dān)個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭(tóu)時,波形起伏變化,但(dàn)起伏緩(huǎn)慢。縱波垂直入射檢測雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎(hū)沒(méi)有影(yǐng)響。雙法蘭(lán)限位伸縮(suō)接頭外壁淬火裂紋直觀,雙(shuāng)法蘭限位伸縮接(jiē)頭內(nèi)壁淬火裂紋。內(nèi)壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展(zhǎn)居(jū)多,也有橫向及斜向(xiàng)延伸的情況,裂紋很細,肉(ròu)眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續(xù)延伸,鋸切後端麵宏(hóng)觀形貌及內窺(kuī)鏡觀察形貌。

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