雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭組裝（zhuāng）和連接技巧（qiǎo）

在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺（quē）陷。導（dǎo）致外折的主要原因是雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭的（de）缺（quē）陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭表麵的凹坑（kēng）和渣孔，經過（guò）軋製後在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內（nèi）皮（pí）下裂紋在加熱時會延伸（shēn）和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭軸形成一（yī）定角度的較長（zhǎng）的外折；(3)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭的縱向（xiàng）裂紋在加（jiā）熱時會（huì）延伸或（huò）擴展（zhǎn），嚴重（chóng）的甚至裂（liè）開，經（jīng）過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的（de）過程中，接近雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動（dòng）速度大，導致雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭之間形成的（de）滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後（hòu）麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良（liáng）、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般（bān）采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現（xiàn）雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能（néng）發現雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內（nèi）部的不足（zú），使其（qí）檢測的分（fèn）辨率和靈敏度提高。另外在小孔（kǒng）徑探傷中，一般選（xuǎn）擇點聚焦探頭對雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭進行探傷（shāng），一般（bān）采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢（jiǎn）測（cè）。
雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均（jun1）與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭的不同深度（dù）範圍和長度範圍。移動（dòng）探頭時，波形起伏變化，但起伏緩（huǎn）慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭（lán）限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在（zài）雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭縱向（xiàng）長度的中部產（chǎn）生，有（yǒu）時也在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）端部（bù）產生，呈徑向（xiàng）分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫（héng）向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一（yī）般呈密集分布或斷續延伸，鋸（jù）切（qiē）後端麵（miàn）宏觀形貌及內窺（kuī）鏡觀察形貌。