安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波（bō）紋（wén）補償器膨脹節的型號、規格及管道的（de）支座配置必須（xū）複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向（xiàng）一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型（xíng）膨脹節的鉸鏈轉（zhuǎn）動屏幕應與位移平麵一（yī）致。
3、需要進（jìn）行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保（bǎo）護的輔助定位機構及緊固件（jiàn），並按設計要求將限位裝（zhuāng）置調（diào）到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴（yán）禁使用波紋管（guǎn）變形的方法來調整管道的安裝（zhuāng）偏差，以免（miǎn）影響膨脹節的（de）正（zhèng）常（cháng）功（gōng）能，否則會降低其使用壽命（mìng）和增加管係、設備及支（zhī）承構件（jiàn）的載荷。
6、膨脹節所有的（de）活動元件不得被（bèi）外部構件卡死或限製其活動（dòng）部（bù）位正常動（dòng）作。
7、安裝過程（chéng）中不允（yǔn）許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用（yòng）於氣體（tǐ）介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試（shì）驗時，要考慮充水時是否（fǒu）需要對膨脹節的接管加設臨時支架（jià）以承（chéng）重。
9、水壓試（shì）驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中（zhōng）的（de）氯離子的含量不超過（guò）25ppm。水壓試驗結束後，應（yīng）盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表（biǎo）麵吹幹。
10、管道對中性（xìng）要（yào）好，在無其它方法保證時（shí），可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨（péng）脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件（jiàn）不得被外部（bù）構件卡死或限製其活動部位正（zhèng）常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在（zài）波紋管上。不得采用（yòng）含氯的保溫材料（liào）。
14、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋（wén）管（guǎn）受到其它（tā）機械損傷。
15、支架必須符合設計要求（qiú），嚴禁在支架未安裝好之前在（zài）管線內試壓（yā），以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公（gōng）稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作（zuò）中，閥門開啟和關閉要（yào）逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損（sǔn）壞。
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