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波紋補償器的安(ān)裝試壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝試壓

1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型(xíng)號、規格(gé)及管道的支(zhī)座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節(jiē),應注(zhù)意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸(jiǎo)鏈轉動(dòng)屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷(lěng)緊"的膨脹節,其預變形所(suǒ)用的輔助構(gòu)件,應在膨脹節預變形後(hòu)拆除。

4、管係安裝完畢後(hòu)應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件,並按設計要(yào)求將限位(wèi)裝置調到規定的位置,使管係(xì)在環境條件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變(biàn)形外,嚴禁使用波紋(wén)管變形的方法來調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的(de)正常功能,否則會降低其使用壽命和增加管係、設(shè)備及支承構件的載荷。

6、膨(péng)脹節所有的活動元件不得被(bèi)外部構件卡死或(huò)限製其活動(dòng)部(bù)位正常動作。

7、安(ān)裝過程(chéng)中不(bú)允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和(hé)使波紋管受(shòu)到其它機械損(sǔn)傷。

8、對用於氣體介質的膨(péng)脹節及其連接管道,作水(shuǐ)壓試驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水(shuǐ)壓試(shì)驗用水必須(xū)純(chún)淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結(jié)束(shù)後,應盡快(kuài)排盡波紋管中的積水,並迅速將波殼的內表(biǎo)麵吹幹。

10、管道(dào)對中性(xìng)要好,在無其它方法保證時,可采用(yòng)直管敷設後切下等長管道再安裝(zhuāng)膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是,膨脹節是(shì)不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節(jiē)時,不允許膨脹節受(shòu)到扭轉。

12、膨脹(zhàng)節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製(zhì)其(qí)活(huó)動部位正常運作。

13、保溫層應做在(zài)膨脹節外保護(hù)套上,不得直接做在波紋管上。不得采(cǎi)用含氯的保溫材料。

14、安裝(zhuāng)過程中不(bú)允許焊渣飛濺到波紋管(guǎn)表麵和(hé)使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須(xū)符合設計(jì)要(yào)求,嚴(yán)禁在支架未安(ān)裝好之前在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。

16、膨(péng)脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節(jiē)的管線在運行操作中(zhōng),閥門開啟和(hé)關閉要逐漸進行,以(yǐ)免管線內溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損壞。


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