雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭組裝和連接（jiē）技巧（qiǎo）

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外（wài）折的主要原因是（shì）雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵的凹坑和渣（zhā）孔，經過軋（zhá）製後在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在（zài）加熱時會延伸和擴展，經過軋（zhá）製後會產生和雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭（tóu）軸形成一（yī）定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的縱向裂（liè）紋在加熱時會延伸或擴展，嚴（yán）重的（de）甚至裂開，經（jīng）過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂（liè）開。

在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭之間形成的滑（huá）動比較大，隨著不斷地增加（jiā）軋製的次數，接（jiē）近雙法蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵（miàn）逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭時（shí）會產生壓、劃的痕跡，經（jīng）過（guò）後麵工序（xù）的加工，這些痕（hén）跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭（lán）限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭探（tàn）傷的靈（líng）敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波（bō）束探傷（shāng），能快（kuài）速準確的（de）發現（xiàn）雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭外表和近表麵的缺陷，還（hái）能（néng）發現（xiàn）雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外（wài）在（zài）小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭（tóu）對雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭進行（háng）探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂（chuí）直入射檢測（cè）波形特征均與（yǔ）單個夾雜物相同，區別隻是（shì）缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化（huà），但（dàn）起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時（shí），密集缺陷對底波幅度幾乎（hū）沒（méi）有影響。雙法蘭限位伸縮（suō）接頭外壁淬火（huǒ）裂紋直觀，雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭內壁淬火裂紋（wén）。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長（zhǎng）度的中部產生，有時也在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫（héng）向及斜向延（yán）伸的情況（kuàng），裂紋很細，肉眼看不到開（kāi）口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵（miàn）宏觀形貌及內窺鏡觀察形（xíng）貌。