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波紋補償(cháng)器(qì)的安裝試壓過程

發布(bù)時間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝試壓(yā)

1、安裝(zhuāng)前,應先檢(jiǎn)查波紋(wén)補償器膨脹節(jiē)的型號、規(guī)格及管道的(de)支座配置必須複(fù)合設計要求(qiú)。

2、對帶內襯(chèn)筒的(de)膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕(mù)應與位移平麵一致。

3、需要(yào)進行"冷緊(jǐn)"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節(jiē)上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固(gù)件,並按設計要求將限位裝置調到規定的位置,使管係在環境條件得(dé)以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷(lěng)緊"的(de)預變形外,嚴禁使(shǐ)用波紋管變形的方(fāng)法來調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節(jiē)所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表(biǎo)麵和使波(bō)紋管受到其它機械(xiè)損(sǔn)傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓(yā)試驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加(jiā)設臨時支架以承重。

9、水壓(yā)試(shì)驗用水必須純(chún)淨,無腐蝕性,並控製水(shuǐ)中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗(yàn)結束後(hòu),應盡快排盡(jìn)波紋管中的積水,並迅速將波殼的內(nèi)表麵吹幹。

10、管道對中(zhōng)性要好,在(zài)無其它方法保證時,可采用直管敷設後切(qiē)下等長管道再安裝(zhuāng)膨脹節的(de)方法來保證。

11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹(zhàng)節時,不允許膨脹節受到(dào)扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不(bú)得被外部構件卡死或限製(zhì)其(qí)活動部(bù)位(wèi)正常運作。

13、保溫(wēn)層應做在膨脹節外保護套上,不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊(hàn)渣飛濺到(dào)波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架(jià)未安裝(zhuāng)好之前在管線內試壓,以免將膨脹節拉(lā)壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中(zhōng),閥門開啟和關(guān)閉要逐漸進(jìn)行,以(yǐ)免管線內溫度和壓力急劇變化,造成支架(jià)或膨脹節損壞。


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