雙法蘭（lán）限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭的外表麵和軸線成一（yī）定角度的折疊（dié）缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵的凹（āo）坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵形成（chéng）片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂（liè）紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂（liè）開（kāi），經過軋製後形成（chéng）的（de）外折更加嚴重，甚至會發生（shēng）雙法蘭（lán）限位伸縮接頭裂開。

在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成（chéng）的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵逐（zhú）漸形（xíng）成了（le）瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐（zhú）漸變成細小的發紋缺陷（xiàn）。

因為雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）曲（qǔ）率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴（kuò）散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷（shāng）的靈敏度，所以雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸（shēn）縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探（tàn）傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）外表和近表麵的缺陷，還能發現雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）內部的不足（zú），使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選（xuǎn）擇點聚（jù）焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行（háng）探傷，一般采用2.5～10MHz頻（pín）率範（fàn）圍進行檢測。
雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭橫波斜入射及（jí）縱波垂直入（rù）射檢測波形特征均與單個夾（jiá）雜物相同，區別隻是（shì）缺（quē）陷呈密（mì）集狀分布於雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭的不同深度範圍和長度（dù）範圍。移動探頭時，波形起（qǐ）伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射（shè）檢測雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接（jiē）頭時，密（mì）集缺陷對底波幅度幾乎沒有（yǒu）影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀（guān），雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內壁淬火裂（liè）紋。內（nèi）壁淬火（huǒ）裂紋多數在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭縱向長（zhǎng）度的中部產生（shēng），有時也在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以（yǐ）縱向延展居多，也（yě）有橫（héng）向及（jí）斜向延伸的情況（kuàng），裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形（xíng）貌及內窺鏡觀察形貌。