在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的(de)折疊(dié)缺陷。導致外折的(de)主要原因是雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的缺(quē)陷(xiàn),具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭(tóu)表麵的凹坑和渣孔,經過軋(zhá)製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙(shuāng)法(fǎ)蘭限位伸(shēn)縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延(yán)伸(shēn)和擴展,經過軋製後會(huì)產生和(hé)雙法蘭限位伸縮接頭軸(zhóu)形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮接頭的縱向裂紋在加熱(rè)時會延伸(shēn)或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製(zhì)後形成的(de)外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導(dǎo)致雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭之間形成的滑動比較大(dà),隨著不斷地增加軋製的次(cì)數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤(liú)狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工(gōng)序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺(quē)陷。
因為雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭曲率半徑較小,經(jīng)常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸(shēn)縮接(jiē)頭(tóu)探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫(héng)波束探傷,能快(kuài)速準確的發現雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭外表和(hé)近表麵的缺陷(xiàn),還能發現雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外(wài)在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探(tàn)傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍(wéi)進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱(zòng)波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分(fèn)布於雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍(wéi)。移動探頭(tóu)時,波形起伏變化(huà),但起伏緩慢。縱波垂直入(rù)射檢(jiǎn)測雙(shuāng)法蘭限位(wèi)伸縮(suō)接頭(tóu)時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀(guān),雙(shuāng)法蘭限位伸縮接(jiē)頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂(liè)紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮(suō)接(jiē)頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居(jū)多,也有橫向及斜向(xiàng)延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及(jí)內窺鏡觀察形貌。

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