安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹（zhàng）節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計（jì）要（yào）求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向（xiàng）標（biāo）誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行（háng）"冷緊"的膨脹節，其預（yù）變形所用的輔助構件，應在膨脹節預（yù）變形後拆除。
4、管係安裝（zhuāng）完畢後應立即拆（chāi）除膨脹節上用作安（ān）裝運輸保護（hù）的（de）輔（fǔ）助定位機構及緊固件，並按設計要求將（jiāng）限位裝置（zhì）調到規定的位置（zhì），使管係在環境條件（jiàn）得以充分（fèn）的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的（de）預變形外，嚴（yán）禁使用波紋（wén）管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管（guǎn）係、設備及支承構（gòu）件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不（bú）得被（bèi）外部構件卡死或限製其活（huó）動部位（wèi）正常動作（zuò）。
7、安裝過程中不允（yǔn）許焊渣（zhā）飛濺到小組紋管表（biǎo）麵和使波紋管受到其（qí）它機（jī）械損傷。
8、對用（yòng）於氣體介（jiè）質的膨脹（zhàng）節及其連接管道，作水壓試（shì）驗時，要考（kǎo）慮充（chōng）水時是否需要對膨脹節的接管加設臨（lín）時支架以承重。
9、水壓試驗用（yòng）水（shuǐ）必（bì）須純淨，無腐蝕性，並控（kòng）製水中的氯離子的含（hán）量不超（chāo）過25ppm。水壓試驗（yàn）結束後，應盡快排盡（jìn）波紋管中的積水，並迅速將波殼（ké）的內表麵吹（chuī）幹。
10、管道對中性要好，在無（wú）其它方法保證（zhèng）時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝（zhuāng）膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許（xǔ）膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節（jiē）所有的活動元件不得被外部（bù）構件卡死或（huò）限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應（yīng）做（zuò）在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料（liào）。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋（wén）管受（shòu）到其它機（jī）械損傷。
15、支架必（bì）須符（fú）合設計要（yào）求，嚴禁在支架（jià）未安裝好之前在管線內試壓（yā），以免（miǎn）將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過（guò）1.5倍公稱係統（tǒng）壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在（zài）運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線（xiàn）內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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