為什麽伸縮接頭的（de）螺絲必須使用（yòng）不鏽鋼材質

 伸縮（suō）接頭為什麽限位螺絲有的時候需要采用不鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩個，個就是不鏽鋼的性能是限位螺絲的作用，一內一外決定為什麽必（bì）須是用不鏽鋼限（xiàn）位螺絲。

 不鏽（xiù）鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐（nài）空氣、蒸汽、水等弱腐蝕（shí）介質或具有不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而將（jiāng）耐化學腐蝕介（jiè）質（酸、堿、鹽等化學浸蝕（shí））腐蝕的（de）鋼（gāng）種稱為耐（nài）酸鋼。由於兩（liǎng）者在化學（xué）成分上的（de）差異而使他（tā）們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼（gāng）一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般（bān）均具有不鏽性。

 不鏽鋼（gāng）的耐腐蝕性取決於（yú）鉻，但是因為（wéi）鉻是鋼的組成部分之一，所以（yǐ）保護方（fāng）法不盡相同所有金屬都和大氣（qì）中的氧氣進行反應，在表麵形成氧化膜。不（bú）幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化（huà）鐵繼續進行氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞（dòng）。可以利用油（yóu）漆或耐（nài）氧化的金屬（例如，鋅，鎳（niè）和（hé）鉻）進行電鍍來保證碳鋼表麵，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護僅是一種薄膜。如果保護層被，下麵的鋼便開（kāi）始鏽蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著（zhe）增加，但鉻含量（liàng）更高（gāo）時，盡（jìn）管仍可（kě）提高耐腐（fǔ）蝕性，但不明顯。原因是用鉻對（duì）鋼（gāng）進行合金（jīn）化處理時，把表麵氧化物（wù）的類型改變成了類似於純鉻金屬上形成的表麵氧化物。這種緊密粘附的（de）富鉻氧化物（wù）保護表麵，防止進一（yī）步地（dì）氧化。這種氧化層極（jí）薄，透過它可以看到鋼表麵（miàn）的（de）自然光澤，使不鏽鋼具有獨（dú）特的表麵。而且，如果損壞了表層，所暴露（lù）出的鋼表麵會和大氣反應進行自我修理，重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜（mó）。不鏽鋼的耐蝕（shí）性能隨Cr的含量提（tí）高而增強。Cr是鐵素體元素，它可以使具有體心（xīn）立方晶格的鐵組織穩（wěn）定，也可以提高鋼（gāng）在高溫下（xià）的抗氧化（huà）能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組（zǔ）織的元素。鐵基合金中添加Ni可促使（shǐ）不鏽鋼從體心立方晶體結（jié）構(鐵素體)為（wéi）麵心立方晶體結（jié）構(奧氏體（tǐ）)。同時鎳元素也耐腐（fǔ）蝕非常（cháng）有（yǒu）效的元素（sù）。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕（shí）的（de）能力。Mo在氯化物（wù）環境下的抗點蝕和縫隙（xì）腐蝕的能力是Cr的3倍(參（cān）見CPT公（gōng）式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可（kě）增加奧氏體和（hé）雙相不鏽鋼的抗（kàng）點蝕和縫隙腐蝕的能力，並可（kě）以顯著地（dì）提高鋼的強度，它是固溶強化有效的一個（gè）元素。

 不（bú）鏽鋼的種類很多，不光有（yǒu）以上（shàng）類型的合金元素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐腐蝕性能。

 原因伸縮接頭（tóu）螺絲的作用，

伸縮器在（zài）一定範圍內可軸向（xiàng）伸縮,也能在一（yī）定的角度內克服管道對接不同軸向而產生的偏移,能極大的方便閥門管道的安（ān）裝與拆卸，限位螺杆作用是在伸縮接（jiē）頭位移的距離，伸縮器安裝時（shí）要調整好產品兩端或法蘭的安裝長度，對角均（jun1）勻擰緊壓蓋螺母，再調（diào）整好（hǎo）限位螺母，這樣能（néng）讓管道在伸縮（suō）量範圍內可以伸縮，鎖定（dìng）伸縮量，確保管道（dào）的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要的角色，如（rú）果在外界條（tiáo）件腐蝕性比較強的條件下，螺絲使用（yòng）碳鋼很容易腐蝕（shí）生鏽，這（zhè）樣伸（shēn）縮器的限位伸縮作用會大減，後期維修也帶來很大的不方便。