雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵（miàn）和軸線成一定（dìng）角度的折疊缺陷（xiàn）。導致外折（shé）的（de）主（zhǔ）要原因是雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的缺陷，具（jù）體表現為:(1)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵的凹坑（kēng）和渣孔，經過軋製後在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表麵形成片狀外（wài）折；(2)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內（nèi）皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製（zhì）後（hòu）會產生和雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭軸形成一定（dìng）角度的（de）較長的外折（shé）；(3)雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋（zhá）製後形成的外折更加嚴重，甚（shèn）至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比（bǐ）毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間（jiān）形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產（chǎn）生壓、劃的痕（hén）跡，經過後麵（miàn）工序的加工，這些痕跡（jì）會逐漸（jiàn）變成（chéng）細小的（de）發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率（lǜ）半徑較小，經常（cháng）會發生耦合（hé）不良、波（bō）束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭一般采用水（shuǐ）浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準（zhǔn）確（què）的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷（xiàn），還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度（dù）提（tí）高。另外在小孔徑探傷（shāng）中（zhōng），一般（bān）選擇點聚焦探（tàn）頭對（duì）雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭進行（háng）探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭（lán）限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與（yǔ）單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密（mì）集狀分（fèn）布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範（fàn）圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩（huǎn）慢。縱波垂直（zhí）入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾（jǐ）乎沒有影（yǐng）響。雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）內（nèi）壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋（wén）多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中（zhōng）部產生，有時也在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）端部產（chǎn）生，呈徑向分布，裂紋長度以縱（zòng）向延展居多（duō），也有橫向及斜向延伸的（de）情況，裂紋很細（xì），肉眼看不到開口，一般呈密集（jí）分布或斷續延伸，鋸切（qiē）後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。